Por que uma fabricante de chocolate finalmente disse sim à automação moderna (e o que outros fabricantes de alimentos podem aprender)


Após anos de hesitação, um conhecido fabricante de chocolate em Quebec, o Canadá finalmente deu o salto e modernizou seu processo de paletização automatizada. O que mudou? O tempo certo, o problema certo e a solução certa. Sua jornada destaca as principais conclusões dos fabricantes de alimentos, considerando a atualização de sua automação, mas não tem certeza quando ou como começar.

Por que uma fabricante de chocolate finalmente disse sim à automação moderna (e o que outros fabricantes de alimentos podem aprender)

O desafio: um gargalo na produção

Esta empresa, com vários locais e mais de mil funcionários, estava expandindo suas ofertas de varejo. Mais produtos significavam mais demanda – mas também mais tensão na produção.

O maior problema deles? O segundo turno. Como muitos fabricantes, eles lutaram para encontrar e reter trabalhadores, especialmente para cargos no closing da hora. Além disso, seu paletizador industrial existente não period confiável, propenso a quebras e acabou falhando completamente no verão passado. Isso os deixou com uma escolha clara: fique com um processo desatualizado e intensivo de mão-de-obra ou invista em nova automação para acompanhar a demanda.

O ponto de virada: um engenheiro que viu o quadro geral

A automação não foi uma nova ideia para eles. O gerente de engenharia estava discutindo com a Robotiq sobre a paletização de soluções por alguns anos enquanto trabalhava para uma empresa diferente, mas nunca teve a oportunidade certa. Quando ingressou nesse fabricante de chocolate, ele imediatamente reconheceu que a atualização para um paletizador robótico moderno poderia resolver seus problemas de trabalho e melhorar a eficiência.
Com um ROI em menos de 2 anos e a flexibilidade de expandir, a decisão se tornou fácil.

Os principais benefícios alcançados

  • Otimização de espaço: O espaço do piso estava apertado, mas o software program avançado do novo paletizador permitiu que eles o instalassem próximos às estruturas existentes sem interferir nas operações.
  • Instalação rápida: Dentro de um dia, eles estavam executando seu primeiro sku. Dentro de dois dias, a integração whole foi completa.
  • Facilidade de uso: O sistema anterior exigia um único especialista para solucionar e mantê -lo. Agora, mesmo a equipe de manutenção do segundo turno pode operar o equipamento com confiança.
  • Escalabilidade: Com seu primeiro paletizador robótico em funcionamento, eles já estão planejando um segundo.

5-1

Que outros fabricantes de alimentos podem aprender

  1. Não espere que um colapso automatize. Se o seu equipamento não for confiável, não arrisque as perdas de produtividade. Quanto mais cedo você atualizar a automação, mais cedo começará a ver retornos.
  2. Pense além da escassez de mão -de -obra. A automação não apenas resolve desafios de contratação – pode otimizar o espaço, acelerar a produção e aumentar a flexibilidade.
  3. Considere a facilidade de uso. As soluções modernas são projetadas para operação simples. Sua equipe não precisa ser especialista em robótica para executá -los e mantê -los.
  4. O ROI pode ser mais rápido do que você pensa. Um período de retorno abaixo de 2 anos é razoável, mas em muitos casos, os benefícios começam a aparecer imediatamente com o aumento da produtividade e o ethical da equipe.

Esta fabricante de chocolate é a prova de que a automação não precisa ser complicada ou perturbadora. Quando as condições certas se alinham, a transição pode ser suave-e os resultados, mudando o jogo.

Se você está enfrentando desafios semelhantes, agora pode ser o momento certo para dar o próximo passo.



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