Tecnologias digitais, como varredura 3D, modelagem 3D e impressão 3D, foram usadas anteriormente para criar representações de Jesus Cristo e outro importantes figuras da igreja. Mas com 11 metros de altura, acho que um recentemente 3D Escultura impressa de Cristo na Colômbia Pode ser o maior ainda!
https://www.youtube.com/watch?v=hnvlpuhivfe
Comuna 13 é uma das 16 comunidades em Medellín, Colômbia, que é a segunda maior cidade do país depois de Bogotá. Associado a cores vivas, grafite e efficiency artística de rua, o bairro é comemorado por sua cultura vibrante. É também um ponto turístico muito in style e abriga D3houseuma equipe visionária de designers apoiados por CREALIDADE.
Liderado pelo CEO Alejo, um engenheiro mecatrônico, e seu co-fundador Juanes, engenheiro civil e promotor imobiliário, a equipe diversificada da D3house está cheia de visionários em uma variedade de papéis especializados. Eles trabalham em muitos projetos interessantes, como uma escultura impressa em 3D da deusa mítica Pachamama, que period adorada pelos antigos povos andinos; Esta escultura de 4,5 metros de altura também está localizada em Comuna 13. A equipe usou lições que aprendeu a fazer a escultura de Pachamama para aperfeiçoar a impressão 3D modular antes de enfrentar o que o D3house diz ser a maior escultura de Cristo impressa em 3D da Colômbia.
Escultura de Pachamama em Comuna 13. Imagem through D3house.
15 Impressoras 3D Creality foram usadas para produzir quase 1.699 módulos leves para construir a escultura. Especificamente, o K1 máx foi escolhido por seu bico de unicórnio atualizado, o que ajudou a prevenir compotas e aumentar a eficiência de impressão em 30%, enquanto o K1 e Ender-3 v3 ofereceu impressão de alta velocidade com precisão. A equipe selecionou o filamento do PLA por seu peso mais leve, sustentabilidade e força, além de sua capacidade de obter detalhes finos, como texturas e vincos. Foram utilizados 245.637 gramas de PLA, enquanto a fibra de vidro ajudou a facilitar o pós-processamento dos módulos de escultura, que eram como peças ocas de quebra-cabeça.
Escultura de Cristo em Comuna 13. Imagem through D3house.
Indo com um design semelhante a um quebra-cabeça para os módulos foi importante, porque o D3house conseguiu reduzir o peso da escultura em 40% em comparação com os métodos tradicionais de fabricação. Além disso, ao quebrar a escultura nessas peças menores, a equipe poderia imprimir simultaneamente em várias máquinas. Para manter a escultura de Jesus impressa em 3D durável e rígida, eles aplicaram camadas de fibra de vidro com resina epóxi no inside e no exterior das conchas; Isso tornou as peças resistentes à chuva, vento e até erosão. Além disso, permitiu à equipe capturar detalhes mais intricados, como dobras de tecido e expressão facial.
A equipe usou um sistema de painel em tempo actual para rastrear as atribuições de impressoras, a quantidade exata de consumo de PLA por unidade e o progresso de cada fase. Esse sistema os ajudou a realizar recursos com mais eficiência, detectar desvios imediatos nos módulos e supostamente completar a escultura com apenas 2% de materials desperdiçado. A escultura foi concluída em apenas seis meses, dividida em 3,2 meses de impressão 3D ativa e 2,8 meses de pós-processamento e montagem, que incluíam reforçar a fibra de vidro, adicionando juntas estruturais com aço interno e acabamento de superfície. Então foi um esforço coordenado!
Equipe D3house na sede da Creality
No centro de produção, as operações de impressão foram supervisionadas por Pedro García e Juan Galindo, que mantêm todas as 15 impressoras funcionando sem problemas. Responsável pela área técnica e de manutenção, Daniel Bolívar trabalhou para obter desempenho ininterrupto de impressão, enquanto Santiago Saldarriaga refinou a geometria dos módulos impressos em 3D para permitir um processo de montagem contínua. Finalmente, José Román lidou com todo o pós-processamento e acabamento.
Parecia que o projeto estava em perigo ao mesmo tempo, quando todas as 15 impressoras de cealidade estavam trabalhando com limites de capacidade e vários falharam ao mesmo tempo. O progresso parou de 40% por 72 horas, porque a equipe não possuía ferramentas especializadas para reparos rápidos ou uma equipe de manutenção completa para concluir quaisquer reparos. Este foi um momento crítico, mas o D3house passou por cores brilhantes, redesenhando sua estratégia em tempo actual. As impressoras operacionais foram transferidas para módulos prioritários, e as mudanças de manutenção preventivas ocorreram a cada oito horas. Para recuperar algum tempo, a equipe também adaptou peças críticas com cortes estratégicos. Devido a essa crise, a D3house incorporará 30% de capacidade redundante em todos os projetos futuros.
CEO da D3house Alejo e co-fundador Juanes no Creality Workshop
O Cristo de Comuna 13 foi concluído e instalado com sucesso e agora se tornou um marco cultural e uma atração turística. Além disso, o governo agora está interessado na possibilidade de impressão 3D para mais arte pública e até infraestrutura. Este “símbolo da paz” de 11 metros de altura é um ótimo exemplo de como a impressão 3D pode acelerar a produção, diminuir o desperdício de materiais e criar arte pública atraente e sustentável.
A D3house espera se superar em breve, fabricando um Cristo del Peñol de 86 metros de altura, que poderia ser a estátua impressa em 3D mais alta do mundo. Além disso, o projeto contará com um centro de operações de impressão 3D no native, para que o público possa testemunhar a escultura que está sendo produzida ao vivo.
Captura de tela do vídeo through Fb da Creality
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