O NylonX rapidamente se tornou um dos nossos filamentos favoritos para peças fortes, duráveis e prontas para uso. Aqui está uma análise aprofundada do Nylon X e algumas dicas de impressão para aproveitar ao máximo esse excelente novo materials.
Postado em 7 de setembro de 2016
por
Taylor Landry
Nylons são um grupo fantástico de materiais de impressão 3D. Excelente resistência química, à abrasão e ao impacto, juntamente com sua durabilidade e resistência, tornam-no a escolha perfeita para peças impressas em 3D fortes e funcionais.
Os principais “contras” dos filamentos de náilon são a falta de rigidez, a taxa de encolhimento relativamente alta e o fato de serem altamente higroscópicos (absorvem água do ar).
Digite Náilon X.
Ao adicionar fibras de carbono picadas ao náilon, aumentamos a rigidez, reduzimos a taxa de encolhimento e a quantidade de água que ele pode absorver, ao mesmo tempo que mantemos a durabilidade e a resistência do náilon.
Dicas e configurações recomendadas para ter sucesso com NylonX:
NylonX é um Nylon em sua raiz – por esta razão devem ser utilizadas as mesmas práticas para impressão 3D de Nylon. Abaixo estão as especificações do NylonX, mas você pode encontrar informações mais detalhadas em nosso artigo ‘IMPRESSÃO COM NYLON.’
Temperatura da extrusora: 250 – 265ºC
O nylon X, como outros nylons, será extrudado em temperaturas mais baixas, mas as peças delaminarão facilmente e quebrarão quando não forem impressas com temperatura suficiente. Um hotend todo em steel é recomendado para essas temperaturas de impressão, leia mais aqui.
Adesão à cama: cama aquecida a 60 – 70°C com cola em bastão à base de PVA
Gostamos do bastão de cola roxo lavável e desaparecido da Elmer. O nylon não adere bem ao BuildTak, PEI ou outras superfícies de cama semelhantes. Vidro aquecido com cola ou folha de Garolite LE são as melhores opções.
Velocidade de impressão
Não há requisitos ou limitações especiais de velocidade para o Nylon X. Ele imprime bem de 10 a 80 mm/s, dependendo do tamanho do bico, temperatura e configurações de altura da camada.
Filamento seco antes de imprimir
Para secar filamento, coloque-o no forno a 180°F – 200°F por 6 a 8 horas. Após a secagem, guarde em recipiente hermético, de preferência com dessecante. Aprender mais aqui.
Bicos
É necessário um bico de aço inoxidável ou endurecido. A fibra de carbono é muito dura e abrasiva e irá desgastar rapidamente e estragar os bicos de latão ou outros metais macios. Bicos maiores (0,6 mm e maiores) produzem peças incrivelmente fortes. Isto ocorre porque a adesão entre camadas é diretamente proporcional à largura do traço. Para peças de maior resistência, tente imprimir com o bico maior que você pode usar em seu scorching finish.
Resfriamento de camada os fãs são não recomendado
Como o NylonX se compara a outros materiais?
Já há algum tempo que imprimimos PLA, PETG e ABS em fibra de carbono. A fibra de carbono faz a mesma coisa com esses materiais. O PLA, que já é rígido e bastante frágil, torna-se ainda mais rígido e quebradiço. PETG e ABS, que são bastante dúcteis e resistentes a impactos, também se tornam consideravelmente mais frágeis com a adição de fibra de carbono. Todos os três parecem delaminar mais facilmente também, o que provavelmente se deve ao fato de que as fibras não se ligam quimicamente à resina base e criam o que são essencialmente pequenos pontos fracos em toda a peça.
Porém, NylonX é diferente. Como o náilon é consideravelmente mais resistente e durável que o ABS, PLA e PETG, sacrificar uma pequena quantidade de resistência ao impacto para obter um aumento significativo na rigidez é uma grande compensação.
O teste!
Para mostrar a diferença, imprimimos uma peça em 3D e fizemos alguns testes.
O design tem 60 mm de largura, 10 mm de profundidade e 25 mm de altura. A extensão não suportada é de 50 mm.
Eles foram todos impressos em camadas de 0,25 mm, preenchimento de 25%, 3 perímetros e 5 camadas sólidas superior/inferior. Essas configurações tornam a ponte sólida. Para preencher essa lacuna, ajustamos a velocidade da ponte para 20 mm/s e a ventoinha de resfriamento para 100%. Encontrar as configurações corretas para sua impressora específica dependerá da temperatura do ar ambiente, do grau de secagem do filamento, da capacidade de resfriamento da camada da impressora e do comprimento da ponte.
Usamos um medidor de força e pressionamos lentamente para desviar a ponte o suficiente para tocar a mesa.
Esses GIFs mostram o teste sendo realizado em Nylon 645, NylonX, PLA, PETG e PETG com fibra de carbono.
Náilon 645
Náilon X
PLA
PETG
PETG com FC
Também filmamos alguns clipes mostrando essas peças sendo dobradas à mão
PLA
PETG
Náilon X
Corremos 6 partes de cada materials com o medidor de força. Aqui está o que encontramos:
Náilon 618: 2,6 – 3,5 libras
Náilon X: 6,6 – 7,81 libras
PLA : 6 -11 libras (às vezes quebra durante a primeira curva e quase sempre quebra na 2ª ou 3ª curva)
PETG: 4,5 – 7 libras (vinca/deforma permanentemente na dobra)
PETG de fibra de carbono: 12 – 18 lb (sempre quebra na primeira tentativa)
Portanto, o Nylon X é apenas um pouco menos rígido que o PLA, mas mantém a resistência e a durabilidade do nylon. Isso cria peças funcionais incríveis.
A outra grande característica do NylonX é que as fibras de carbono reduzem a taxa de encolhimento durante a impressão. Se você já imprimiu com ABS ou Nylon, provavelmente já experimentou deformações ou curvaturas em sua peça. Existem maneiras de ajudar a evitar isso, mas o NylonX praticamente elimina quaisquer problemas de deformação ou ondulação. As fibras adicionadas ajudam a manter o materials dimensionalmente estável.
Então, se você procura peças fortes, duráveis e funcionais, pegue um pouco de Nylon X e comece a imprimir. É uma coisa incrível.
Gravamos algumas imagens adicionais mostrando a força do Nylon X. Fique ligado: esses vídeos serão lançados em breve.
Como sempre, Boa Impressão!