A manufatura aditiva atingiu um ponto de inflexão. As capacidades de {hardware} continuam a avançar, os portfólios de materiais estão se expandindo rapidamente e a automação está remodelando os fluxos de trabalho de pós-processamento e produção.
No entanto, muitos programas aditivos ainda lutam para crescer. A restrição geralmente não é a impressora, mas a infraestrutura de software program usada para projetar, gerenciar e iterar peças.
A simulação integrada visualiza tensões e deformações diretamente no modelo CAD para validar projetos antes da produção. Imagem cortesia de Onshape.
A maioria dos sistemas CAD e PDM em uso atualmente foram projetados para fabricação subtrativa e processos de desenvolvimento sequencial. A manufatura aditiva exige algo diferente. Para concretizar plenamente o seu potencial em escala, a indústria precisa de uma nova geração de plataformas de design e de dados construídas em torno de princípios aditivos.
- Modelagem que corresponde à realidade aditiva
Os sistemas CAD da geração antiga lutam para representar as geometrias comuns na manufatura aditiva: modelos de malha, estruturas de treliça, materiais graduados e modelos de geometria generativa e implícita otimizados para topologia. Os fluxos de trabalho somente em malha resolvem alguns problemas, mas muitas vezes quebram a associatividade, tornando as alterações de projeto em estágio ultimate arriscadas e demoradas.
O CAD nativo da nuvem de nova geração oferece abordagens de modelagem híbrida que permitem aos usuários combinar poderosamente geometria analítica com representações de malha, implícitas e volumétricas em um ambiente único e coerente. Por exemplo, uma peça de malha pode ser trazida para um sistema CAD e, em seguida, o usuário pode adicionar recursos geométricos precisos usando comandos CAD normais, com a peça única resultante tendo algumas faces de malha e algumas faces precisas. Isso torna o projeto iterativo de peças aditivas muito mais rápido e suave.
Os componentes individuais são editados no contexto da montagem completa de rastreamento de satélite, preservando a intenção do projeto em todos os subsistemas. Imagem cortesia de Onshape.
- Fluxos de trabalho associativos e conectados à API
Os fluxos de trabalho de manufatura aditiva são inerentemente multiferramentas e multidisciplinares, abrangendo projeto, simulação, preparação de construção e pós-processamento. Muitas vezes, essas etapas são conectadas por transferências de arquivos frágeis, em vez de hyperlinks associativos ativos.
Plataformas modernas de CAD e PDM devem atuar como centros de integração, expondo APIs robustas que permitem que ferramentas externas, seja para simulação, otimização ou automação de fabricação, permaneçam conectadas aos dados de projeto confiáveis. Quando a geometria muda, tudo o que ocorre posteriormente deve ser atualizado automaticamente, preservando a rastreabilidade e reduzindo o retrabalho guide.
- Perception de física assistido por IA e simulação sem malha, anteriormente
À medida que as geometrias aditivas se tornam mais complexas, é basic compreender a capacidade de fabricação e o desempenho no início do processo de projeto. Ferramentas de simulação sem malha e ferramentas de física orientadas por IA podem ajudar a preencher essa lacuna, fornecendo suggestions em tempo actual sobre capacidade de impressão, risco de distorção ou comportamento estrutural, sem forçar os engenheiros a se tornarem especialistas em simulação ou tentarem criar malhas em malhas complicadas, treliças ou geometrias implícitas.
O objetivo não é substituir ferramentas de análise tradicionais de alta fidelidade. O objetivo é incorporar orientações leves e sensíveis ao contexto diretamente no fluxo de trabalho de design aditivo, para que decisões melhores sejam tomadas mais rapidamente e menos problemas sejam descobertos posteriormente.
Os controles de acesso granulares no Onshape permitem que equipes distribuídas colaborem com segurança em projetos confidenciais, sem depender de fluxos de trabalho baseados em arquivos. Imagem cortesia de Onshape.
- Ramificação, fusão e colaboração em tempo actual
Os programas aditivos geralmente envolvem iteração rápida, experimentação paralela e equipes distribuídas geograficamente. E com os novos avanços na velocidade de impressão, os ciclos de iteração podem acontecer tão rapidamente quanto várias vezes por dia. Mesmo assim, muitas ferramentas de engenharia ainda dependem de modelos de versionamento linear que dificultam esse tipo de exploração rápida.
Suporte a plataformas modernas de CAD e PDM nativas da nuvem ramificar e mesclar fluxos de trabalho, um longo padrão no desenvolvimento de software program, para que as equipes possam explorar alternativas, comparar resultados e convergir com confiança. Combinado com colaboração em tempo actualisso permite ciclos de aprendizagem mais rápidos e melhores resultados sem sacrificar o controle ou a rastreabilidade.
- Gerenciamento de dados integrado, não aparafusado
Finalmente, a fabricação aditiva amplia a necessidade de fortes gerenciamento de dados. Parâmetros de construção, estados de materiais, revisões e certificações devem permanecer conectados ao projeto durante todo o seu ciclo de vida.
O PDM não pode ser um sistema separado introduzido após a conclusão do projeto. Em fluxos de trabalho aditivos, o gerenciamento de dados deve ser nativo do ambiente de design, proporcionando controle contínuo de versão, rastreabilidade e colaboração segura desde o conceito até a produção.
Um refletor preenchido com treliça é projetado em uma ramificação separada para otimizar a resistência, o peso e a capacidade de fabricação para métodos aditivos antes de ser incorporado novamente ao projeto principal. Imagem cortesia de Onshape.
Olhando para frente
A manufatura aditiva já transformou o que os engenheiros podem criar. A próxima fase de crescimento depende da transformação da cadeia de ferramentas de software program para melhorar a forma como essas criações são projetadas, gerenciadas e evoluídas. À medida que a indústria continua a melhorar a automação e os materiais, a modernização da base de software program será essencial para expandir a produção aditiva com confiança.
Este tema será mais explorado em Estratégias de Fabricação Aditiva (AMS) 2026 durante o painel “Avanços e Tendências em Software program e Automação para Manufatura Aditiva”. O evento acontecerá na cidade de Nova York, de 24 a 26 de fevereiro, e reunirá líderes de toda a indústria de manufatura aditiva. Saiba mais e registrar na AMS 2026.
Sobre o autor:
Jon Hirschtick é um empreendedor pioneiro em tecnologia, engenheiro mecânico do MIT e inovador de software program mais conhecido por transformar a forma como engenheiros e designers criam produtos. Ele fundou a SolidWorks em 1993 com a visão de trazer software program CAD (projeto auxiliado por computador) 3D poderoso e fácil de usar para computadores pessoais, democratizando ferramentas que antes eram limitadas a estações de trabalho caras. Sob sua liderança, o SolidWorks tornou-se uma plataforma líder de mercado, usada por milhões de profissionais em todo o mundo e foi adquirida pela Dassault Sistemas em 1997.
Então Hirschtick foi co-fundador Em forma em 2012, um sistema CAD nativo da nuvem e de desenvolvimento de produtos de última geração que PTC adquirida em 2019. Hoje, Hirschtick atua como vice-presidente executivo e evangelista-chefe da PTC, onde lidera a estratégia e o crescimento da Onshape e de outras tecnologias de engenharia baseadas em SaaS.
Assine nosso boletim informativo por e-mail
Mantenha-se atualizado sobre as últimas notícias da indústria de impressão 3D e receba informações e ofertas de fornecedores terceirizados.
Carregue seus modelos 3D e imprima-os com rapidez e eficiência.
