No meu último artigo (Cálculo do trabalho humano para um ROI), Concentrei -me no componente “trabalho direto” de uma avaliação de ROI (retorno do investimento) para a aquisição de novas tecnologias em armazéns e centros de distribuição.
Neste artigo, focamos no componente “trabalho indireto” de uma avaliação de ROI.
Surpreendentemente, esse componente geralmente não é usado, principalmente porque o uso de pessoas para configurar o trabalho para mão -de -obra direta e processar os resultados não é entendido adequadamente, mas pode descobrir um grande custo de mão -de -obra que a aquisição de tecnologia proposta pode reduzir ou eliminar.
O ponto de partida é determinar todos os elementos e processos de trabalho que são feitos para produzir as atribuições para uso do trabalho direto e processar o trabalho após a conclusão das tarefas. No exemplo acima, alguns processos típicos “antes e depois” em armazéns e centros de distribuição são listados. O primeiro processo precede o envolvimento do trabalho direto. Considere a pessoa sentada em um escritório ou no centro de controle do armazém que usa o WMS (Sistema de Gerenciamento de Warehouse)-ou outro sistema de gerenciamento de trabalho, como um ERP (Planejamento de Recursos da Enterprise) para selecionar, liberar, imprimir, embalar e atribuir atribuições diárias de trabalho aos trabalhadores diretos, especificamente, seletores de pedidos. Em seguida, no lado do flip, insira as informações dos tickets de seleção de pedidos de volta ao WMS para gerar documentos apropriados, como faturas e folhas de carregamento. Pela experiência pessoal, vi até cinco pessoas (em grandes armazéns) fazer essas tarefas diárias e, curiosamente, a taxa de pagamento (taxa totalmente sobrecarregada) de algumas dessas pessoas é maior que a taxa de pagamento do trabalhador direto, devido à necessidade de que eles tenham um entendimento operatório de como usar o WMS.
Os verificadores são as pessoas envolvidas em auditorias de seleção de pedidos e geralmente não são as pessoas que selecionaram o produto. Algumas empresas fazem 100% de auditorias porque seus clientes os cobram por quaisquer erros descobertos após a entrega. Qualquer que seja a porcentagem de auditorias feitas, esse é um custo de mão -de -obra indireto que deve ser considerado.
A seleção de pedidos tradicionalmente não inclui a embalagem para remessa para o cliente. Considerou -se algo que diminuiria o seletor e poderia ser melhor tratado por pessoas em estações de embalagem perto das áreas de carregamento. Dependendo do setor, o número de itens a serem embalados pode ser considerável (como no varejo), o que exigirá muitos empacotadores, especialmente se os pedidos forem para remessa direta aos consumidores. A tecnologia mais recente está disponível para a colocação direta de itens em uma caixa de remessa durante a seleção de pedidos, eliminando completamente a empacotamento pós-seleção.
A categoria ultimate, outras posições relacionadas ao processo, é um espaço reservado para isso e raramente usado.
Ao longo dos anos, tecnologias como scanners de RF (radiofrequência), onde as tarefas podem ser enviadas diretamente para pedidos seletores sem bilhetes em papel, ajudaram a reduzir os requisitos e custos indiretos de mão -de -obra, mas ainda há algum envolvimento humano na seleção do trabalho diário, ainda não totalmente automatizado.
As tecnologias mais recentes de agitação humana, como a voz, juntamente com a varredura de RF (multimodais), aumentaram ainda mais a produtividade e a precisão, oferecendo oportunidades de redução de mão-de-obra. Por exemplo, com o aumento na precisão da seleção de pedidos para 99,9%, muitas empresas eliminaram o processo de auditoria. Essa é uma economia significativa de custos.
Se as pessoas indiretas fazem parte do seu processo atual, é essencial calcular o custo de seu envolvimento. Com esse custo em mãos, a próxima etapa crítica em uma avaliação de ROI é determinar se a tecnologia proposta pode reduzir ou eliminar essas pessoas do processo administrativo e a jusante.
O impacto na economia pode ser considerável, além de acelerar significativamente o tempo de retorno de muitos a alguns meses.
Meu próximo artigo se concentrará nos custos de “piques” durante o processo de seleção de pedidos. Este também é um componente significativo da avaliação de ROI.
Sobre o autor
Tim Lindner desenvolve soluções de tecnologia multimodal (voz / realidade aumentada / varredura de RF) que se concentram em atender ou exceder os objetivos de melhoria de produtividade dos clientes de logística e cadeia de suprimentos. Ele pode ser alcançado em LinkedIn.com/in/timlindner.