Empresa AM em nuvem baseada em software program Assembrix Ltda., empresa world de tecnologia HPespecialista em peças de reposição digitais Com moderaçãoe empresa sediada na Noruega Korall Engenharia AS anunciaram a conclusão de uma série coordenada de operações remotas e seguras de fabricação aditiva (AM) em vários locais globais, resultando em peças de reposição certificadas agora implantadas na indústria de petróleo e gás. Este marco demonstra como a AM distribuída evoluiu para um modelo de produção seguro e orientado por dados, capaz de apoiar setores de alto risco em todo o mundo.
“Ao combinar o fluxo de trabalho digital seguro da Assembrix, a consistência de produção da HP, a rede de produção world da Sparely e a nossa família qualificada de projetos especializados, demonstramos que componentes essenciais agora podem ser produzidos de forma segura e native, prontos para uso em campo certificado”, disse Bruno Maffei, CEO da Korall Engineering.
Implantação World de Produção Digital Segura
Ao longo do programa, peças sobressalentes de polímero certificadas foram produzidas em vários locais parceiros da HP usando a tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) da HP vinculada à plataforma de fabricação segura Assembrix. Entre os componentes impressos estavam volantes de válvulas de polímero projetados pela Korall Engineering para uso em ambientes marítimos e offshore de petróleo e gás, onde suportam a atuação guide de válvulas não críticas. A Korall, juntamente com a DNV, também está progredindo na qualificação de vários materiais HP 3D Excessive Reusability PA12 – destinados a se tornarem os primeiros materiais poliméricos AM aprovados para implantação offshore. Essas peças são projetadas para oferecer resistência à corrosão e longa vida útil em condições exigentes, ao mesmo tempo que reduzem o peso, o consumo de materials e o tempo de produção.
Cada trabalho foi criptografado, supervisionado remotamente e rastreado em tempo actual, demonstrando a repetibilidade, transparência e segurança cibernética do processo. A plataforma Assembrix estabelece um fluxo de trabalho digital bloqueado de ponta a ponta que gerencia e protege cada fase da produção, garantindo que os dados confidenciais do projeto permaneçam totalmente protegidos. Arvind Rangarajan, chefe world de produto e estratégia da HP Additive Manufacturing Options, observou que esta integração marca uma nova etapa para AM remota segura, permitindo que os clientes adotem a produção distribuída com confiança na proteção de sua propriedade intelectual.
A série também confirmou a robustez e uniformidade da produção distribuída segura em todos os locais participantes, provando que a repetibilidade world e a segurança rigorosa dos dados podem funcionar juntas dentro de um ecossistema coordenado. “A série demonstrou que peças idênticas podem ser produzidas em todas as regiões sem comprometer a integridade, provando que a fabricação distribuída segura e escalável é agora uma realidade industrial”, disse Lior Polak, CEO da Assembrix.
Impacto operacional: velocidade, confiabilidade e pegada reduzida
Para as empresas de petróleo e gás, o tempo de inatividade não planejado se traduz diretamente em perdas financeiras. Com um modelo de fabricação digital distribuído e seguro, as peças certificadas podem ser produzidas e entregues em dias, em vez de meses, reduzindo as despesas de logística, encurtando os prazos de entrega e reduzindo a necessidade de grandes estoques de peças sobressalentes. O modelo fortalece a capacidade de resposta operacional ao vincular arquivos de peças digitais aprovados a locais de produção locais autorizados, resultando em uma cadeia de fornecimento mais adaptável e resiliente. Como observou Bernhard van Riessen, CEO da Sparely: “Esta colaboração prova que a fabricação digital segura pode ser escalonável e prática para o setor de petróleo e gás”.
A transferência da produção para mais perto do ponto de utilização também apoia os objetivos de sustentabilidade, reduzindo as emissões relacionadas com os transportes, limitando o desperdício de materiais e evitando a sobreprodução desnecessária. Alinha-se com o movimento da indústria em direção à produção sob demanda e com baixo teor de carbono, ao mesmo tempo que reduz o impacto ambiental e evita o excesso de capital vinculado ao armazenamento.
Como o petróleo e o gás estão ampliando a impressão 3D
A crescente adoção de AM segura e distribuída entre parceiros como Assembrix, HP, Sparely e Korall reflete um movimento mais amplo no setor de petróleo e gás em direção à fabricação digitalizada e sob demanda.
Em 2024, Petrobrás inaugurado LABi3D em seu Centro de Pesquisas no Rio de Janeiro, representando um grande avanço no setor de petróleo e gás transformação digital. Através de uma parceria com 3DCRIARo LABi3D emergiu como uma das instalações AM mais sofisticadas da América Latina, com foco na impressão 3D baseada em polímeros e destacando a dedicação da Petrobras à autonomia operacional e à otimização de fluxos de trabalho críticos.
Em outros lugares, a empresa sueca Siemens Energia está alavancando empresa alemã EOS‘ EOSINT M 280 steel 3D para acelerar manutenção de turbinas e modernizar componentes legados de acordo com os padrões de design atuais. A AM tornou-se um pilar da estratégia de manutenção da empresa, permitindo maior precisão, maior eficiência e redução do tempo de inatividade para turbinas a gás industriais.
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