INCRÍVELuma empresa sediada em Varsóvia, revelou seu inovador sistema de atomização Powder2Powder (P2P) na Formulário próximo 2024. Este novo sistema oferece uma solução versátil para reciclar pós metálicos e produzir pós pré-ligados personalizados diretamente a partir da matéria-prima de pó existente, marcando um avanço significativo na produção sustentável de pós metálicos para a indústria de impressão 3D.
O sistema Powder2Powder integra processamento de plasma com atomização ultrassônica, transformando partículas irregulares ou superdimensionadas em pós altamente esféricos e sem satélite, otimizados para diversas técnicas de impressão 3D, como Laser Powder Mattress Fusion (LPBF), Directed Vitality Deposition (DED) e Electron Beam Melting. (EBM). Ao contrário dos métodos convencionais de esferoidização por plasma, a tecnologia P2P permite que o tamanho do pó permaneça independente da matéria-prima inicial. Essa capacidade a torna a única tecnologia atualmente capaz de atomizar diretamente a matéria-prima de titânio (Ti) pulverizado, estabelecendo uma nova referência no processamento de pó, de acordo com a empresa.
Extensos testes com pós de liga de Ti superdimensionados e irregulares de mais de 200 μm demonstraram o desempenho excepcional do sistema. Operando a uma frequência de 40 kHz, o sistema P2P alcançou consistentemente uma morfologia de pó com uma proporção de aspecto (D50) superior a 0,95 e uma distribuição precisa de tamanho de partícula (PSD), produzindo pós com D90 abaixo de 80 μm e produzindo partículas abaixo de 63 μm em ou acima de 80%. Aproximadamente 97% do pó resultante atende aos rigorosos requisitos dos processos de fabricação aditiva.
Além da reciclagem, o sistema P2P se destaca no processamento de misturas de pós elementares para criar materiais pré-ligados com composições químicas precisas. Esse recurso é inestimável para aplicações industriais e de pesquisa, permitindo o rápido desenvolvimento de novas ligas sem a necessidade de pré-processamento extenso, fundição de eletrodos ou trefilação. Testes com Ti e 10% em peso. Os pós elementares de Mo confirmaram a formação de pós de liga homogêneos, demonstrando a versatilidade e eficiência do sistema.
Łukasz Żrodowski, inventor e CEO da AMAZEMET, afirmou: “O sistema Powder2Powder vai além da reciclagem. Ele dá aos fabricantes a capacidade de personalizar composições de pó, melhorar a esfericidade do pó e otimizar a distribuição do tamanho das partículas, resolvendo problemas críticos na indústria de fabricação aditiva. Mostramos como isso aumenta a eficiência e a sustentabilidade da fabricação à base de pó no Formnext 2024.”
Avanços da indústria em materiais de impressão 3D
No mesmo evento, Macacos em Póuma marca de Launhardt GmbH especializada em pós poliméricos para processos de fusão em leito de pó (PBF), introduziu dois materiais avançados: Macaco SiPA12 e Macaco RePA12 50-8 GB. Fundada em 2021, a PowderMonkeys fornece materiais compatíveis com plataformas de sinterização seletiva a laser (SLS) e sinterização de alta velocidade (HSS). Monkey SiPA12 foi projetado para máquinas Sintratec, oferecendo alta resistência mecânica e redução de desperdício, enquanto Monkey RePA12 50-8 GB incorpora esferas de vidro para aumentar a resistência à tração e estabilidade térmica, proporcionando um acabamento brilhante perfect para aplicações que exigem resiliência mecânica e qualidade estética.
Stratasysfabricante líder de impressoras 3D, também apresentou SAF ReLife, uma solução que reaproveita resíduos de pó PA12 em peças impressas em 3D. Apoiado por uma Avaliação do Ciclo de Vida da Fraunhofer IPA, o SAF ReLife reduz a pegada de carbono da impressão 3D em até 89%. Esta plataforma aproveita a impressora 3D de fusão em leito de pó H350 da Stratasys para produzir peças funcionais a partir de pó recuperado, melhorando a eficiência do materials e apoiando a economia round, convertendo resíduos em produtos de alta qualidade.
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A imagem apresentada mostra a atomização da liga TiMo usando a tecnologia Powder2Powder. Imagem viaAMAZEMET.