A Marinha dos EUA desenvolveu uma versão impressa em 3D da viseira Joint Helmet Mounted Cueing System (JHMCS) por meio de um esforço colaborativo entre vários comandos navais. O projeto envolveu o Escritório do Programa de Sistemas e Alcances de Treinamento de Aviação Naval (PMA-205), Comando de Educação e Treinamento Naval (NETC), Centro de Treinamento Técnico de Aviação Naval (CNATT) e Comandante, Treinamento e Prontidão das Forças Aéreas Navais (CNAF N7).
O visor JHMCS authentic custava US$ 870 por unidade e exigia prazos de aquisição de vários anos, criando atrasos no currículo de treinamento e na sustentação da frota. Com o CNATT exigindo aproximadamente 40 viseiras anualmente, o modelo de fornecimento existente apresentava desafios fiscais e operacionais para os programas de formação da Marinha.
A equipe desenvolveu um protótipo de viseira usando acrilonitrila butadieno estireno, um filamento de impressão 3D, que atende aos requisitos essenciais de design, incluindo precisão dimensional e integração suave com unidades de exibição de capacete. A nova abordagem de fabricação reduz os custos em 65% e encurta os prazos de entrega de anos para semanas.
“Este esforço é um excelente exemplo de como a colaboração e a inovação entre comandos podem entregar resultados reais para a frota”, disse o capitão Jonathan Schiffelbein, gerente do programa PMA-205. “Ao alavancar a fabricação aditiva, nossas equipes não apenas atenderam aos requisitos críticos de treinamento, mas também avançaram na prontidão e reduziram os custos do ciclo de vida, apoiando diretamente nossos marinheiros e a missão.”
A Marinha criou um pacote de dados técnicos para garantir que as viseiras possam ser replicadas em locais de impressão de manutenção de nível intermediário da frota. Esta abordagem fornece uma solução de abastecimento escalonável que pode ser implementada em vários locais da rede de manutenção da Marinha.
Fonte: navair.navy.mil