Prototipagem, Teste e Produção com Impressão 3D

Como engenheiro mecânico de pesquisa e desenvolvimento, Michael Graham viu alguns tipos diferentes de tecnologia irem e virem. Mas quando um amigo da faculdade lhe mencionou a impressão 3D, ele ficou viciado.

Desde 2011, Michael trabalha como empreiteiro e engenheiro, projetando e construindo máquinas e equipamentos industriais especializados. Ele também se interessou pela impressão 3D ao longo de sua carreira, principalmente com a impressora 3D multijato Fusion da HP e, ocasionalmente, em outros lugares. Mas em 2012 ele comprou um Printrbot authentic com {hardware} impresso em 3D e cortado a laser para construí-lo para a experiência de aprendizado.

“Vi pessoas fazendo bugigangas no Thingiverse, mas honestamente não tinha ideia para que usaria a máquina. Parecia uma ferramenta potencialmente útil e uma habilidade profissional a ser adquirida.”

Depois que ele se mudou do meio-oeste para Portland, Oregon e descobriu o encontro do PDX 3D Printing Lab e a próspera comunidade de criadores, ele encontrou sua tribo de colegas ‘geeks de camadas’. Eles se reúnem mensalmente para compartilhar histórias e nerds. Eles também contribuem com uma presença marcante para a Portland MakerFaire anual.

Como engenheiro, Michael criou testes, gabaritos e acessórios, além de muitos outros projetos. Um de seus principais experimentos de engenharia ocorreu depois que ele ficou curioso sobre a resistência dos diferentes padrões de preenchimento usados ​​pela maioria das impressoras 3D. Então, ele construiu uma máquina de teste e determinou que o padrão de preenchimento retilíneo não period apenas o mais rápido para impressão 3D, mas também resultava em uma maior relação resistência/peso da peça ultimate em comparação com um preenchimento em favo de mel. Ele também determinou que os perímetros têm um efeito muito maior na resistência da peça do que o preenchimento em termos de resistência adquirida/plástico utilizado. Esses resultados ajudaram Michael a modelar os métodos atuais que ele usa para projetar suas impressões 3D. Um engenheiro até o fim!

Embora ele tenha uma oficina com torno, fresadora e outras máquinas de produção maiores, ele usa mais sua impressora 3D. Ele gosta de ver os frutos do seu trabalho repetidos e compartilhados com mais facilidade. Ele usa principalmente uma Prusa Mk3 para fabricar seus projetos.

O principal projeto de Michael no momento é o robô de desenho Mug-O-Matic TinyCNC. O Mug-O-Matic é um robô de impressão de canecas de código aberto e altamente modificável que usa marcadores e a orientação do criador que o cria para embelezar os recipientes de café favoritos com designs divertidos.

“Eu experimentei construir uma máquina para polir automaticamente o plástico belly com acetona a vapor usando um pulverizador ultrassônico. Funcionou muito bem, mas foi definitivamente um hack. Hoje em dia estou decidido a produzir kits de robôs inovadores e meus projetos especificamente NÃO requerem nenhum pós-processamento, pois isso aumenta drasticamente as horas de trabalho necessárias para produzi-los. A visão é literalmente raspar as peças da dobra de impressão e colocá-las em uma caixa de transporte, sem qualquer comprometimento funcional.”

Michael é constantemente movido pela curiosidade e pelo desejo de desenvolver e aplicar novas habilidades. Isso o levou à criação do Mug-O-Matic, “Este trabalho em specific foi inspirado por uma variedade de projetos descobertos on-line através do meu interesse em fazer brinquedos e construir equipamentos automatizados. Eu realmente gosto do plotter de ovos ‘Eggbot’ em specific e de como ele leva a sério sua tarefa boba. Eu queria criar meu próprio robô específico para tarefas também, exceto com uma saída que tivesse mais diariamente apelo do que ovos. Eu pensei hmm… eu bebo café diariamente E nunca vi uma plotadora de canecas de café antes. Parece divertido! Em última análise, o meu brinquedo tem prioridades diferentes das do eggbot, por isso utilizo uma tecnologia diferente e troco uma resolução de desenho reduzida para conseguir um preço mais baixo.”

Mas como realista, Michael sabe que os materiais para projetos devem ser acessíveis a todos, por isso utiliza materiais disponíveis no mercado, como regra, para que todos possam tirar proveito de suas criações. Somente quando não consegue comprar uma solução pronta é que ele começa a projetar novas peças. Nesse ponto, ele usa todo o materials necessário para fazer o trabalho direito.

Michael fez bom uso de seus talentos, vencendo vários concursos de design patrocinados por Instructables.com, Thingiverse, Pinshape e outros. Ele atribui seu sucesso ao grande esforço para fazer um projeto criativo, authentic e reproduzível com excelente documentação. Seus projetos mais populares têm centenas de milhares de visualizações em seu siteenginedog.com (hyperlinks abaixo).

Para o futuro, Michael tem muitos projetos para trabalhar, mas ele tem um ponto fraco que muitos de nós compartilhamos: “ Tento não esquecer que tA coisa mais perigosa que afeta minha capacidade de concluir um determinado projeto é… meu próximo projeto! Então tento não fazer dois projetos ao mesmo tempo. Dito isto, no futuro, estaria interessado em construir uma versão profissional (código aberto) da minha máquina TesterBot e oferecer um serviço de testes mecânicos. A única limitação é encontrar primeiro clientes pagantes!”

Estamos ansiosos para ver mais designs de Michael ganhando vida no futuro! Para ver mais do que Michael está fazendo, visite seu web site aqui:

www.engineerdog.com

Você também pode ver os designs de Michaels no Thingiverse aqui:

https://www.thingiverse.com/MechEngineerMike/about

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