Feliz Ano Novo! Hoje temos um resumo abreviado de notícias sobre impressão 3D para você, para que todos possamos aproveitar nosso fim de semana de feriado, mas ainda assim ficar por dentro das novidades do setor. Primeiro, nas notícias de negócios, a amsight anunciou um novo investidor estratégico. Seguindo em frente, uma peça de reposição impressa em 3D ajudou a colocar um F-15 de volta no ar antes do previsto. Finalmente, como o inverno já chegou aos EUA, terminaremos com uma pesquisa em Amsterdã sobre a impressão 3D de árvores de gelo e outras estruturas.
amsight anuncia Butterfly & Elephant como novo investidor estratégico
Startup de software program com sede em Hamburgo estou certo ganhou um forte parceiro estratégico na empresa de investimentos GS1 Alemanha Borboleta e Elefanteque investiu na amsight como parte de uma rodada de financiamento Pré-Seed II. A startup é especializada em gestão de qualidade baseada em dados para impressão 3D industrial, consolidando todos os dados de produção relevantes em um único software program. Com o seu investimento na amsight, a Butterfly & Elephant está apoiando a automação, a digitalização e a padronização da AM, e se junta à amsight em seu objetivo de avançar na rastreabilidade de ponta a ponta para peças impressas em 3D, além de produtos digitais e dados de processos baseados nos padrões GS1. Juntos, os dois colaborarão para desenvolver soluções que permitam às empresas documentar e trocar com segurança parâmetros importantes em toda a cadeia de produção. A amsight utilizará esta infusão de capital para acelerar o desenvolvimento de produtos, impulsionar a entrada no mercado em indústrias regulamentadas e expandir o seu software program, especificamente nas áreas de conformidade e padronização de dados.
“Estamos muito satisfeitos por termos adquirido a Butterfly & Elephant como um investidor que não só fornece capital, mas acima de tudo traz profundo conhecimento estratégico em padronização, bem como identificação e etiquetagem de peças. Juntos, elevaremos a troca de dados de fabricação digital e a rastreabilidade na impressão 3D industrial a um novo nível”, disse o Dr.-Ing. Tim Wischeropp, CEO e cofundador da amsight GmbH.
NAVAIR apoia a Marinha e o Corpo de Fuzileiros Navais com peça de reposição do F-15 impressa em 3D
Para aumentar a prontidão em locais de implantação avançada, a equipe NAVAIR Additive Manufacturing ajuda os mantenedores do Corpo de Fuzileiros Navais e da Marinha dos EUA com suporte de engenharia, treinamento AM e dados técnicos. UM exemplo recente é uma colaboração entre serviços na qual os mantenedores do Esquadrão de Logística de Aeronaves Marinhas 36 (MALS-36) e 18o O Grupo de Manutenção (18 MXG) usou impressão 3D para consertar um duto de resfriamento da cabine direita em um caça F-15 Eagle da USAF. Durante uma inspeção pós-voo na Base Aérea de Kadena, em Okinawa, no Japão, uma rachadura foi notada na peça, e os mantenedores decidiram inicialmente repará-la com processos tradicionais, o que teria mantido o F-15 aterrado por 3-4 meses. Mas, após consultar um engenheiro responsável pelo depósito, eles decidiram usar a impressão 3D para criar um substituto. 18 mantenedores do MXG imprimiram dois protótipos, mas enfrentaram dificuldades técnicas antes de fabricar o componente ultimate. Como o MALS-36 tinha a mesma impressora, eles procuraram ajuda e dois protótipos foram impressos, entregues e verificados em menos de 12 horas – colocando o F-15 de volta ao ar meses antes do previsto. Além disso, após analisar o pacote de dados técnicos da Força Aérea, os fuzileiros navais chegaram a um design melhor para a peça que reduziu o tempo de impressão em duas horas.
“Aqui estava uma situação em que uma aeronave multimilionária ficaria parada por meses devido à falta de uma peça no sistema de abastecimento. Os mantenedores proativos e avançados da Força Aérea buscaram e obtiveram aprovação para reparar a peça usando sua capacidade AM no native. O 18 MXG foi apoiado pela capacidade AM do MALS-36 e eles ainda conseguiram um projeto AM melhor e mais rápido com a colaboração”, disse Theodore Gronda, Programa de Fabricação Aditiva NAVAIR. Gerente. “Este foi realmente um exemplo brilhante de esforço de ‘Uma Equipe, Uma Luta’.”
Impressão 3D de árvores de Natal de gelo com resfriamento evaporativo no vácuo
Figura 1: Fotografia de uma árvore de Natal feita inteiramente de gelo impresso em 3D. A estrutura é fabricada utilizando um jato líquido de 16 µm montado em uma impressora 3D comercial dentro de uma câmara de vácuo. A árvore tem aproximadamente 8 cm de altura e diâmetro de base de cerca de 6 cm, com galhos e traços finos reproduzidos fielmente a partir do modelo digital, sem qualquer materials de suporte ou refrigeração externa. A leve translucidez e as superfícies lisas demonstram a qualidade óptica do gelo e a estabilidade do processo de impressão por resfriamento evaporativo.
Um trio de pesquisadores do Instituto de Física (IOP) da Universidade de Amsterdã usado resfriamento evaporativo para impressão 3D de estruturas de gelo de forma livre dentro de uma câmara de vácuo. Pesquisa em impressão 3D de gelo ainda é bastante limitado, mas se for adequadamente aproveitado, poderá ser muito útil para estruturas complexas de engenharia de tecidos, dispositivos microfluídicos, modelos de fundição e até mesmo construção. Outras abordagens utilizaram refrigeração criogênica ou resfriamento de substrato para estabilizar a água sólida, mas isso é caro e são necessários infraestrutura e equipamentos especiais. Os pesquisadores do IOP Menno Demmenie, Stefan Kooij e Daniel Bonn seguiram um caminho diferente, abrigando uma impressora 3D comercial ROOK MK1 dentro de uma câmara de vácuo de acrílico transparente. Eles substituíram a extrusora termoplástica por um bocal personalizado, acionado por uma bomba de cromatografia líquida de alto desempenho (HPLC) para ejetar um jato de água que se quebra em gotículas que congelam, por meio de resfriamento evaporativo, no substrato para formar uma estrutura; apenas um pouquinho de água precisa evaporar para induzir o congelamento. O que é muito interessante é que as baixas pressões ambientais na Lua e em Marte estão dentro da faixa necessária para o mecanismo de congelamento. Portanto, em teoria, os jatos à base de água ou carregados de partículas poderiam imprimir diretamente estruturas nesses ambientes hostis, sem a necessidade de usar sistemas de resfriamento adicionais. Além disso, o gelo misturado com regolito ou areia poderia formar um materials compósito forte para a construção de proteção contra radiação ou estruturas de proteção fora do planeta.
“Um jato de água do tamanho de um micrômetro é usado para imprimir em 3D dentro de uma câmara de vácuo. A pressão ambiente reduzida leva à rápida evaporação da água extrudada, extraindo calor latente e resfriando rapidamente a água bem abaixo de 0 °C. Uma vez depositada, a água congela quase instantaneamente em estruturas de gelo estáveis. Demonstramos impressão de alta fidelidade de geometrias complexas (árvores de Natal, cones, pilares verticais e estruturas independentes em zigue-zague) sem infraestrutura criogênica, materiais de suporte ou externos refrigeração Esta abordagem visualiza diretamente princípios termodinâmicos fundamentais – calor latente, resfriamento evaporativo e transições de fase dependentes de pressão – ao mesmo tempo que oferece uma plataforma relativamente simples e escalonável para microfluídica modelada em gelo e engenharia de tecidos, ou mesmo impressão 3D extraterrestre”, explicou a equipe no resumo de seu artigo.
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