Usando impressão 3D para projetar lindos óculos

Com sede na vibrante cidade de Montevidéu, Uruguai, nossos Hackers do Mês de abril de 2019 estão criando um novo modelo de produção, estilo e sustentabilidade para óculos com sua empresa iniciante, MVD Frames.

Andres Roppa e Alberto Menestrina são engenheiros de produto de longa knowledge com formação em engenharia industrial. Seu primeiro contato com a impressão 3D ocorreu por volta de 2002, quando uma viagem universitária os levou ao túnel de vento em uma instalação de engenharia que estava avaliando o desempenho da fachada de um futuro edifício; o modelo em escala foi criado usando estereolitografia.

Vários anos depois, em 2011, ambos começaram a participar em concursos de design para impressão 3D patrocinados pela Shapeways e Materialise, entre outros. Também nessa época, Alberto trabalhava em período integral em um estúdio de design de produto focado em dispositivos elétricos e que utilizava diariamente prototipagem rápida. Como não existiam impressoras de nível industrial no Uruguai na época, os arquivos de design tiveram que ser enviados ao Brasil para impressão!

Em um cronograma um pouco diferente para a maioria de nós, eles foram capazes de se aprimorar nos processos de fabricação aditiva SLS (sinterização seletiva a laser), mas depois passaram para processos FDM (modelagem de deposição formada) em menor escala para criar suas estruturas MVD incrivelmente elegantes.

De onde veio a inspiração para o modelo de negócios MVD Frames? André explica, “Estamos repensando como fazer óculos e por que deveríamos fazê-los em primeiro lugar. Desenvolvemos produtos que têm mais significado para o usuário… em termos do usuário e não da indústria, afastando-nos da produção e do consumo em massa.”

O resultado é simplesmente incrível. Usando principalmente técnicas de polimento guide, Andres e Alberto criam óculos impressionantes por uma fração do custo de marcas de designers sofisticados. A razão por trás dessa abordagem prática diz muito, “Nosso projeto gira em torno da ideia de combinar o digital com o pure, por isso estamos utilizando cânhamo e PLA cheio de café entre outros filamentos compósitos de 3DFuel e outras marcas para testar continuamente novas opções. Queremos demonstrar como esses materiais podem ser combinados com nossa abordagem de design para obter produtos de alta qualidade que possam atender a requisitos rigorosos.”

O uso da impressão 3D permitiu-lhes desenvolver e fabricar modelos rapidamente para validar as suas ideias de produtos. O tempo necessário para solucionar problemas e reimprimir designs defeituosos reduziu bastante o tempo de desenvolvimento na criação de novas ideias e produtos.

“Nossos óculos nascem da period digital, mas com um toque artesanal que torna cada armação única. Por isso, combinamos novas tecnologias, como a impressão 3D, com materiais naturais e processos manuais para criar um método de produção inovador.”

“Desenhamos armações de alta qualidade dentro de um conceito multitamanho, pensando no usuário, criando um vínculo mais forte e duradouro. Nossas coleções se adaptam e evoluem organicamente sem sobras, porque é assim que a natureza faz e é assim que deve ser.”

Por que eles escolheram óculos? “Os óculos são o produto perfeito para melhorar com a impressão 3D. Veja a personalização, por exemplo; produção em pequena escala, atendimento às necessidades específicas do usuário, and so forth. Por enquanto, estamos nos concentrando no conforto e no ajuste, usando materiais mais sustentáveis. Mas algumas melhorias não são tão visíveis porque estão relacionadas a processos que acontecem nos bastidores. Por exemplo, nosso fornecedor de lentes está muito animado ao descobrir que muitos problemas relacionados à adaptação de lentes e outros processos de lentes/armação podem ser resolvidos rapidamente e de acordo com suas necessidades. Existem problemas inerentes às armações convencionais injetadas e de acetato, que podemos evitar graças ao materials e à tecnologia.”

O que há na impressão 3D que torna esse design tão intrigante? “Além dos óculos em si, que desenhamos aproveitando os benefícios inerentes à fabricação aditiva, utilizamos constantemente a tecnologia para resolver problemas específicos do dia a dia em outros processos que necessitamos. Imprimimos templates customizados para gravação a laser de peças de óculos, por exemplo, entre outras soluções rápidas para auxiliar na montagem. Essas soluções são simples, nada sofisticadas, mas são muito rápidas e de baixo custo, o que é excellent para nós neste momento.”

“Esperamos criar óculos mais confortáveis ​​e com melhor ajuste para o usuário. Nosso foco é tornar cada design e coleção um pouco mais avançado em termos de aproveitamento da fabricação aditiva. Esta abordagem também ajudou outras startups de óculos para as quais desenvolvemos designs com requisitos específicos. Além de óculos, fizemos alguns designs e impressões de órteses e ajudas técnicas para humanos e animais. Este period um projeto paralelo que Alberto liderava com outra equipe.”

Outro benefício do uso da impressão 3D em sua produção é o fator colaboração. Isso permitiu que eles se conectassem com clientes globais em vários projetos. Abriu uma nova forma de trabalhar, disponibilizando-lhes oportunidades de negócios que seriam impossíveis de implementar há 10-15 anos.

Como é evidente no seu processo de design e fabrico, eles esperam ver a impressão 3D reduzir drasticamente o impacto ambiental da produção, e não apenas mais um meio para criar ainda mais dispositivos de plástico inúteis – e também se criticam constantemente nesta métrica!

Por enquanto, Andres e Alberto procuram expandir os seus designs de óculos colaborando com outras marcas, ao mesmo tempo que dedicam algum tempo para garantir que as pessoas sejam educadas no design, conceptualização e utilização responsável da tecnologia de impressão 3D. Uma medida do seu sucesso parece residir na percepção de que o lado humano da impressão 3D é o que precisa de ser actualizado porque a tecnologia já está a ficar mais barata e mais fácil de utilizar com extrema rapidez.

Estamos ansiosos para ver ainda mais designs e o domínio mundial do mercado de óculos impressos em 3D por Andres e Alberto! Para saber mais sobre o que o MVD está fazendo, você pode visitar o website aqui:

www.mvdframes.com