A Bosch instalou uma nova impressora 3D de steel em sua instalação de Nuremberg, Alemanha, tornando-se o primeiro fornecedor automotivo de Tier-1 na Europa a operar essa classe de equipamentos. A empresa investiu aproximadamente seis milhões de euros no centro e a instalação de uma impressora Nikon SLM Options NXG XII 600. O sistema possui doze lasers e pode produzir componentes metálicos até cinco vezes mais rápido que as tecnologias anteriores de impressão 3D.


A nova instalação pode fabricar peças metálicas complexas para várias aplicações, incluindo sistemas de hidrogênio, caixas de automóveis de carro elétrico e blocos de motores de corrida. A impressora cria peças derretendo a camada de pó de steel por camada usando arquivos de design auxiliado por computador, permitindo a produção de estruturas internas intrincadas e canais curvos que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar através dos métodos convencionais de fabricação.
Os recursos de produção do sistema são significativos, com a capacidade de produzir até 10.000 kg de peças de steel anualmente a velocidades atingindo 1.000 centímetros cúbicos por hora. Segundo Bosch, a impressora pode reduzir significativamente os prazos de produção, principalmente para componentes como blocos de motor, que tradicionalmente exigem até três anos, desde o design inicial até a produção de quantity usando métodos convencionais.
“O uso da impressora 3D para fabricar componentes não apenas aumenta a sustentabilidade na produção, mas também permite que Bosch responda de maneira flexível a flutuações nos tamanhos dos lote e ofereça tudo, desde uma única fonte”, diz Alexander Weichsel, gerente de fábrica comercial em Nuremberg. O sistema opera com resíduos mínimos de matéria -prima, contribuindo para a conservação de recursos.
A nova instalação representa parte do compromisso de Bosch em promover as capacidades de fabricação na Alemanha. A tecnologia atenderá a aplicações automotivas, além de oferecer benefícios potenciais para as indústrias de energia e aviação. A impressora elimina a necessidade de moldes complexos e pode fornecer componentes acabados poucos dias após o recebimento de dados de projeto.
Fonte: All-Abra-Industries.com