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DynDriteuma empresa de software program especializada em ferramentas de fabricação digital acelerada por GPU, assinou um contrato de licenciamento de vários anos com a empresa de propulsão aeroespacial Ursa Maior. O acordo segue uma avaliação técnica de seis meses em que o dynDrite’s LPBF Professional O software program superou a cadeia de ferramentas existente da URSA Main. O software program agora apoiará as operações de fabricação de aditivos metálicos da URSA Main, incluindo desenvolvimento de materiais, qualificação de peças e produção de motores de foguetes para aplicações de defesa, hipersônica e espaço comercial.

Fundada em 2015 e sediada em Seattle, a DynDrite desenvolve mecanismos de computação geometria-agnóstica e multithread para fluxos de trabalho aditivos. O LPBF Professional fornece um ambiente programável de CAD para impressão, controle de parâmetros, automação de estratégia e processos de produção rastreáveis. A URSA Main selecionou -a como o núcleo de sua estratégia aditiva, começando com sua linha de motor Draper, que agora está em produção ativa usando o conjunto de ferramentas.

DynDrite LPBF Pro. Imagem via: DynDriteUrsa main selecions dynDrite para lpbf foguete impressão 3D
DynDrite LPBF Professional. Imagem through dynDrite.

Os principais projetos da URSA encenaram sistemas de propulsão de combustão com configurações compactas e de alto golpe capaz de controle vetorial, modulação do acelerador e reinicializações de missão. A empresa usa fusão de leito a laser (LPBF) para fabricar componentes complexos de missão crítica. “A colaboração com o DynDrite permitiu que a URSA Main construísse estratégias avançadas de parâmetros que estavam fora de alcance há apenas um ano”, disse Thomas Pomorski, diretor de fabricação aditiva da URSA Main.

Steve Walton, chefe de produto da DynDrite, disse que o LPBF Professional “resolveu imediatamente e consistentemente os desafios fundamentais do parâmetro e da ferramenta que atormentam as ferramentas legadas”, levando a requisitos de suporte reduzidos, acabamento superficial aprimorado e microestruturas mais consistentes. O CEO Harshil Goel acrescentou que a URSA Main está “substituindo os fluxos de trabalho herdados por uma abordagem programável e pronta para automação para a fabricação aditiva”.

O software program da DynDrite permite a padronização e a reutilização do conhecimento do processo em máquinas e plataformas, suportando escalabilidade na produção. A empresa é apoiada por Ventuos de gradiente-braço de investimento focado na IA do Google-e anterior Autodesk CEO Carl Bass. Foi nomeado pioneiro em tecnologia do Fórum Econômico Mundial em 2021.

A URSA principal adota o software DynDrite LPBF Pro para materiais AM e desenvolvimento de processos, qualificação de peças e produção em série de sistemas de propulsão de foguetes de alto desempenho. Imagem via dynDrite.A URSA principal adota o software DynDrite LPBF Pro para materiais AM e desenvolvimento de processos, qualificação de peças e produção em série de sistemas de propulsão de foguetes de alto desempenho. Imagem via dynDrite.
A URSA principal adota o software program DynDrite LPBF Professional para materiais AM e desenvolvimento de processos, qualificação de peças e produção em série de sistemas de propulsão de foguetes de alto desempenho. Imagem through dynDrite.

Função em expansão do software program na otimização de LPBF

No início deste ano, grupo aeroespacial sueco GKN Aerospacy implementado Software program AM Explorer da Interspectral em seu centro de excelência em sistemas de motores em Trolllhättan. Projetado para monitorar os processos LPBF, o AM Explorer usa a IA para detectar anomalias de impressão em tempo actual, gerando alertas ao vivo e construir relatórios. O sistema suporta GKN’s Nikon SLM NXG XII 600 Impressoras, dando aos engenheiros acesso a mais de 400 variáveis de processo e permitindo a detecção automatizada de defeitos e o controle de qualidade. A GKN relata que a ferramenta ajudou a reduzir o desperdício de materiais, melhorar a estabilidade do processo e apoiar o esforço da empresa em direção à fabricação aeroespacial sustentável.

No ano passado, Departamento de Serviço Belga 3id tornou-se o primeiro adotante do software program Amis Professional para preparação em lote de HP Multi Jet Fusion Impressoras 3D. Desenvolvido por Amisuma subsidiária de Software program híbridoa ferramenta permite o ninho, o fatiamento e a colocação automatizada baseados em voxel nas compilações de impressão. 3ID relata um aumento de 50% na densidade de nidificação e nos tempos de preparação em lote mais rápidos usando a plataforma. A capacidade do AMIS Professional de otimizar a configuração de construção e reduzir custos por parte foi citada pelos desenvolvedores 3ID e pelo software program como um fator-chave na melhoria da economia da produção para sistemas de jato de polímero e ligante.

Uma impressora Nikon SLM 3D na GKN Aeroespacial Suécia, Trolllhättan. Foto via interspectral.Uma impressora Nikon SLM 3D na GKN Aeroespacial Suécia, Trolllhättan. Foto via interspectral.
Uma impressora Nikon SLM 3D na GKN Aeroespacial Suécia, Trolllhättan. Foto through interspectral.

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Imagem em destaque mostra o DynDrite LPBF Professional. Imagem through dynDrite.

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