A velocidade é agora uma métrica de qualidade e a fabricação aditiva para o desenvolvimento de {hardware} é um fator chave. No {hardware}, cada dia e semana de atraso significa perda de receita, perda de vantagem e aumento de custos. As equipas de engenharia estão sob pressão para avançar mais rapidamente, construir de forma mais inteligente e permanecer resilientes numa cadeia de abastecimento volátil. A questão não é se devemos inovar – é como fazê-lo sem acrescentar riscos, despesas gerais ou atrasos.
É aí que entramos.
O nascimento da impressão 3D acessível
O primeiro iPhone foi lançado em 2007 e remodelou imediatamente a telefonia móvel, a computação móvel, a fotografia digital e o consumo de música. Avançando para 2025, o iPhone mais recente ainda faz obviamente parte da mesma família. A forma é acquainted… mas as capacidades são irreconhecivelmente avançadas.
Também em 2007, na Incubadora da Philips em Eindhoven, estávamos prototipando algo nosso. Esse protótipo foi lançado oficialmente como Shapeways em 2008. Assim como o iPhone, nossas origens ainda são visíveis no que fazemos hoje. No lançamento, nosso slogan period “Apaixonados por criar” – e isso continua verdadeiro como sempre.
Naquela época, o que as pessoas criavam parecia muito diferente: um mundo distante do que chamaríamos de manufatura aditiva para desenvolvimento de {hardware}. Em 2008, muitos clientes personalizaram os chamados ‘poemas leves’ através do Shapeways Creator ou carregaram modelos construídos no Blender e no Google SketchUp. Os projetos eram mais simples, os processos menos complicados – até as representações pareciam básicas para os padrões atuais. Mas a essência estava lá: uma nova forma de criar, aberta a qualquer pessoa.
Lições aprendidas com milhões de peças
Nos anos que se seguiram, fabricámos milhões de peças, em todas as categorias imagináveis de aplicação. Assim como o iPhone evoluiu de um dispositivo inovador para a ferramenta central da vida moderna, nossa plataforma cresceu de um experimento inicial para um mecanismo que alimenta programas de {hardware} sérios.
Cada peça que construímos nos ensinou algo sobre controle de processos, design para capacidade de fabricação e garantia de qualidade. Aprendemos como operar na velocidade de nossos clientes, garantir resultados repetíveis e entregar em qualquer lugar do mundo. Cada iteração aprimorou nossa compreensão de onde a variabilidade se esconde para que possamos eliminá-la ou considerá-la. Em suma, isso nos preparou para liderar a fabricação da próxima geração de {hardware}.
O que começou como uma plataforma para criadores evoluiu e se diversificou. Através Obrigadonossa experiência e paixão ainda são aplicadas a designers e consumidores, com uma experiência melhor do que nunca. Mas também nos tornamos um parceiro confiável para empresas globais lideradas pela engenharia. Hoje, como Shapeways, nos concentramos diretamente em ajudar as empresas de {hardware} a lançar produtos no mercado mais rapidamente, com menos riscos e custos mais baixos.
Isto significa padrões de nível industrial, documentação confiável, suporte em nível de programa e uma equipe dedicada a ajudar as empresas a passar do protótipo à produção com confiança. Significa estar nos detalhes da fabricação para que você não exact estar assim.
Os quatro pilares da manufatura aditiva para desenvolvimento de {hardware}
Nossa evolução está ancorada em quatro pilares principais que atendem diretamente às necessidades das empresas modernas de {hardware}.
- Agilidade da produção e da cadeia de suprimentos
A procura volátil e a interrupção da cadeia de abastecimento são agora a norma. Os produtos têm ciclos de vida reduzidos, com mais SKUs e vidas úteis mais curtas. Através de roteamento flexível através de múltiplas tecnologias e acesso a opções de produção distribuída, ajudamos as empresas a responder mais rapidamente, reduzir estoques e reduzir drasticamente os prazos de entrega. - Personalização em massa
A explosão de SKUs e a demanda por variantes específicas do cliente tornam as ferramentas tradicionais ineficientes. Habilitamos produtos configurados sob encomenda sem a carga de ferramentas ou quantidades mínimas de pedido. Fluxos de trabalho digitais e inventário digital tornam a personalização em massa comercialmente viável. - Gerenciamento do ciclo de vida
Em todas as fases do ciclo de vida do produto, fornecemos soluções oportunas que permitem que você se concentre no seu negócio — desde a prototipagem até a produção em pequenas tiragens, passando pela produção em série e pelo gerenciamento de peças sobressalentes para {hardware} em serviço. - Fornecimento sustentável
A sustentabilidade só é sustentável quando está vinculada aos objetivos de negócios. Com produção sem ferramentas, eficiência de materiais e capacidade de digitalizar peças sobressalentes, apoiamos a redução de desperdícios, uma logística mais inteligente e a flexibilidade necessária para gerir a sustentabilidade comercial e ambiental.
“Faça o que você precisa, quando precisa, onde faz sentido.”
Prova na prática
- Validação mais rápida: ajudamos as equipes de engenharia a compactar ciclos de protótipos, bloquear projetos mais cedo e economizar semanas de atraso
- Peças sobressalentes digitais: permitimos que as empresas digitalizem SKUs de cauda longa, potencialmente eliminando ferramentas caras e melhorando os níveis de serviço
- Gabinetes e acessórios personalizados: nossos fluxos de trabalho suportam peças personalizadas que reduzem os tempos de montagem e simplificam as operações
Em todos os setores, os resultados são consistentes: prazos mais curtos, custos mais baixos e cadeias de abastecimento mais resilientes.
O que isso significa para os fabricantes agora
Para os líderes de engenharia e operações, a mensagem é simples: você não precisa possuir máquinas para acessar a manufatura aditiva de nível industrial para desenvolvimento de {hardware}. Comece com um único programa — seja uma execução de protótipo para piloto ou digitalização de peças sobressalentes — e aumente à medida que a confiança e os dados se acumulam.
Formulário seguinte é o momento perfeito para explorar o que isso pode significar para o seu negócio. Encontre-nos lá e vamos conversar sobre seu {hardware} de próxima geração e explorar como a fabricação aditiva pode ajudar a facilitar o desenvolvimento de seu produto.
Nossa equipe de liderança estará no salão do evento. Se você está descobrindo que a fabricação tradicional não está mais atendendo aos seus projetos, reserve um horário com nosso CEO ou COO para discutir um futuro mais rápido e mais flexível.
Reserve uma reunião conosco aqui.
Dezessete anos depois do nosso lançamento, você ainda pode ver nossas raízes – mas, assim como o iPhone, nossas capacidades são totalmente diferentes. O objetivo permanece o mesmo: tornar a criação mais fácil, rápida e poderosa do que nunca.