JuggerBot 3D LLCespecialista em sistemas de fabricação aditiva de grande formato, anunciou sua colaboração com Laboratório Nacional de Oak Ridge (ORNL) e Instituto de Compostos Avançados da Universidade Estadual do Mississippi (MSU ACI) como parte de um projeto de fabricação aditiva híbrida de US$ 4 milhões financiado pelo Laboratório de Pesquisa da Força Aérea (AFRL). Este prêmio do Congresso, anunciado em fevereiro de 2024 e financiado pelo Gabinete do Subsecretário de Defesa para Pesquisa e Tecnologia de Fabricação de Engenharia (OSD(R&E)), tem como objetivo o avanço da AM híbrida em grande escala para permitir a produção de ferramentas mais rápidas e menos dispendiosas, essenciais para as indústrias de Defesa e Aeroespacial.
O novo projeto envolve o desenvolvimento de um sistema que integra tecnologias de extrusão de resina de duas partes e materials alimentado por pellets para processar polímeros termoplásticos de alto desempenho e tintas avançadas de resina termofixa, incluindo epóxis e ésteres vinílicos. O sistema, projetado para atingir volumes de construção de 360 pés³, demonstrará controles de processos críticos, sinônimos das tecnologias aditivas do JuggerBot 3D. Com conclusão prevista para dezembro de 2025, ele passará por várias fases de desenvolvimento, incluindo desenvolvimento de sistema, modelagem abrangente e desenvolvimento de caminho de ferramenta avançado.
Parceria Estratégica para Fabricação Aditiva Avançada
A ORNL aplicará sua experiência em Fabricação de Granulados Fundidos (FGF) e Escrita Direta com Tinta (DIW) para aprimorar o software program de geração de caminhos de ferramentas, permitindo o processamento simultâneo de termoplásticos e termofixos. Esta colaboração baseia-se em iniciativas anteriores de sucesso, incluindo o trabalho no Bead Characterization System (BCS) e no desenvolvimento do Materials Card do JuggerBot 3D. A MSU ACI liderará a validação em nível de sistema, conduzindo testes rigorosos de materiais para garantir a confiabilidade e eficácia dos parâmetros de processo desenvolvidos para materiais termoplásticos e termofixos.
Hunter Watts, engenheiro de pesquisa da MSU ACI, enfatizou o potencial transformador do projeto: “A transição de um molde que leva de 12 a 18 meses e um investimento de seis dígitos para ser produzido, para um que leva apenas algumas semanas por uma fração do custo, é um facilitador significativo nos EUA” Watts também elogiou a natureza colaborativa do projeto, afirmando: “Estamos entusiasmados com a oportunidade de parceria com o JuggerBot 3D e todos os envolvidos para acelerar não apenas esta tecnologia, mas também a adoção deste processo de fabricação inovador .”
Manufatura Aditiva de Grande Formato em Foco
Fusão Rápida recentemente introduzido tele sistema Apollo. Esta máquina utiliza tecnologia baseada em pellets para permitir a produção de componentes de tamanho considerável de forma eficiente e econômica. A chave para sua funcionalidade é a capacidade de processar uma variedade de materiais robustos, como polipropileno e policarbonato, tornando-o adequado para diversas necessidades industriais. O sistema Apollo foi criado para aumentar a capacidade de produção, agilizando a fabricação de peças em grande escala.
Em outros lugares, o Oak Ridge Nationwide Laboratory (ORNL) está aproveitando a fabricação aditiva para produzir turbina hidrelétrica em grande escala componentes. Financiado pelo Departamento de Energia, este projecto sublinha o papel crítico da produção avançada na redução do tempo e dos custos associados à produção de componentes complexos de infra-estruturas.
A colaboração do JuggerBot 3D com o ORNL e o Superior Composites Institute da Mississippi State College baseia-se no foco na integração de tecnologias AM híbridas para enfrentar desafios semelhantes nos setores de Defesa e Aeroespacial. A convergência destas iniciativas reflecte um movimento mais amplo dentro da indústria no sentido de optimizar os processos de fabrico para aplicações de grande escala e elevada procura.
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A imagem em destaque mostra a equipe JuggerBot 3D e parceiros da MSU ACI apresentando o sistema Tradesman Sequence P3-44 no RAPID + TCT 2024. Foto by way of JuggerBot 3D.