À frente de Formulário próximo 2024avanços de ambos Materiais feitos para cabeça e Mansão Dyeduas empresas apoiadas por AM Venturesdestacaram a crescente maturidade do pós-processamento na impressão 3D. Estes desenvolvimentos demonstram um esforço concertado dentro do ecossistema de fabrico aditivo (AM) para colmatar lacunas tecnológicas e acelerar a adoção de AM para produção à escala industrial, tal como a própria impressão 3D ganha novas capacidades.
Abrindo caminho para peças impressas em 3D de steel de baixo custo
Ano passadoHeadmade Supplies fez parceria com Soluções AM e Novo materials Bayreuth no projeto AutoSmooth para aprimorar a tecnologia ColdMetalFusion (CMF). A CMF combina fusão em leito de pó de polímero (PBF) com fabricação de steel, fornecendo uma abordagem nova e mais acessível para impressão 3D de steel. No entanto, o pós-processamento tem sido um obstáculo importante para tornar o CMF escalonável para produção em massa.
Agora, o projeto AutoSmooth começou a gerar resultados. Soluções AM, uma empresa Rösler especializada em acabamento superficial e tecnologias de pós-processamento, aplicou sua tecnologia de jateamento 2 em 1, que combina despoeiramento e alisamento em uma única etapa, à técnica CMF da Headmade.
Corpos de prova com processamento AutoSmooth adicional: peça verde pós-processada (esquerda), peça sinterizada (meio), peça sinterizada com acabamento em massa com o mesmo tempo de processamento acima (direita).
O acabamento superficial resultante em peças verdes costuma ser de qualidade alta o suficiente para eliminar a necessidade de tratamento adicional após a sinterização. Este sistema também incorpora a recuperação de pó, permitindo a reutilização de pó não utilizado e reduzindo o desperdício de materials e custos. Além disso, um sistema especializado de fixação de peças garante o manuseio cuidadoso de peças verdes sensíveis durante o processamento, minimizando danos e melhorando a confiabilidade do processo. Com esta nova tecnologia, o projeto AutoSmooth está aproximando a tecnologia CMF da adoção em escala industrial, com lançamento comercial previsto para 2025.
“Se agora fornecermos o ‘elo perdido’ no pós-processamento com o nosso novo desenvolvimento, a tecnologia CMF dará um enorme salto em frente”, disse o Dr. Until Merkel, Gerente da Divisão de Tecnologia da Rösler. “Para a indústria, isso abre caminho para processos automatizados e econômicos que irão desbloquear totalmente o potencial da produção em massa aditiva de peças metálicas e reduzir significativamente os custos unitários.”
Representação visible dos efeitos de escada típicos na cadeia de processo convencional acima (parte verde à esquerda, peça sinterizada acabada em massa à direita), remoção dos efeitos de escada já na parte verde (abaixo).
DyeMansion e ASM: revolucionando a suavização de vapor de nível básico
DyeMansion formou uma parceria estratégica com ASM GmbH para trazer ASMsistema de suavização de vapor VX1 da para um público world. A DyeMansion, já líder em pós-processamento de polímeros, atuará como parceira de entrada no mercado para a tecnologia básica de suavização de vapor da ASM. O sistema VX1 foi projetado para pequenas e médias empresas, oferecendo uma solução compacta e acessível para obter acabamentos superficiais de alta qualidade em peças feitas de materiais como PA11 e PA12.
O ASM VX1. Imagem cortesia de ASM.
Esta colaboração aborda uma lacuna significativa no mercado de pós-processamento, permitindo que as empresas tenham acesso à suavização de vapor de nível profissional sem os altos custos normalmente associados aos sistemas industriais. Na Europa, os parceiros da DyeMansion, Bechtle Additive Manufacturing Deutschland GmbH e SGSolution AG, já oferecem o sistema VX1, com parceiros adicionais esperados para aderir nas próximas semanas. O lançamento do sistema nos EUA está previsto para o próximo ano.
Martin Affolter, diretor administrativo da SGSolution AG, disse: “Como fornecedor de impressoras HP MJF e soluções de pós-processamento DyeMansion, há muito tempo procuramos uma solução básica e fácil de usar para acabamento de componentes usando alisamento químico. O ASM VX1 impressiona pelos seus resultados de alisamento de primeira classe, design compacto e solventes ecológicos. Juntamente com a operação muito simples do VX1 e o sistema de cartucho, que oferece a máxima flexibilidade, o sistema atende a todos os nossos requisitos e é, portanto, a solução perfeita para começar com o alisamento químico.”
A DyeMansion e a ASM também estão focadas na eliminação de solventes à base de PFAS do pós-processamento para AM, tornando o sistema VX1 uma escolha potencialmente ambientalmente responsável para prestadores de serviços de impressão 3D.
“A UE, os EUA e outras nações industrializadas estão a tomar medidas para regulamentar ainda mais a utilização de produtos químicos PFAS devido ao seu potencial para prejudicar o ambiente e a saúde humana. Empresas industriais de diversos setores estão trabalhando para eliminar o PFAS de suas aplicações. Infelizmente, a suavização de vapor ainda é frequentemente baseada no uso de solventes PFAS. Considerando os potenciais riscos para as pessoas e o ambiente na área de EHS, acreditamos que isto não é sustentável. Isso tem que mudar”, disse Felix Ewald, CEO e cofundador da DyeMansion.
Tanto a Headmade Supplies quanto as inovações recentes da DyeMansion refletem a estratégia da AM Ventures de promover um ecossistema conectado dentro da indústria de impressão 3D. A experiência da AM Ventures vai além do apoio financeiro, oferecendo às empresas do seu portfólio acesso a uma rede world de especialistas e colaboradores do setor. Essa abordagem ajuda empresas como a Headmade Supplies e a DyeMansion a integrar suas soluções em todo o cenário AM mais amplo, enfrentando desafios como pós-processamento e escalabilidade.
Através de investimentos estratégicos em materiais, {hardware} e tecnologias de pós-processamento, a AM Ventures está a trabalhar para acelerar a industrialização da impressão 3D. Ao apoiar soluções de pós-processamento de metais e polímeros, a AM Ventures pretende preencher lacunas críticas no fluxo de trabalho da AM, permitindo uma adoção mais ampla da impressão 3D para aplicações industriais.
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