Fabricante de impressoras 3D com sede nos EUA Sistemas 3D lançará uma gama de tecnologias e materiais de impressão 3D na edição deste ano Formulário seguinte feira comercial.
Alinhados com a impressão 3D industrial em escala, os principais destaques incluem a alta velocidade Sistema PSLA 270 SLAsoluções de pós-processamento específicas, como Lavar 400/Lavar 400F e Curar 400e materiais avançados, como Figura 4 Composto Rígido Branco e Composto rígido Accura AMX brancotudo adaptado para atender aos exigentes fluxos de trabalho industriais.
Expansões recentes em materiais de Sinterização Seletiva a Laser (SLS) e Impressão MultiJet (MJP), bem como um novo sistema de gerenciamento de pó para o DMP Flex 200 impressora 3D de metallic, também será apresentada para enfatizar a eficiência e a redução dos tempos de produção para aplicações industriais. Os participantes poderão explorar essas novas ofertas no estande da 3D Techniques no Corridor 11.1, Estande D11.
“A engenhosidade de nossos clientes alimenta nossa inovação”, explicou Marty Johnson, vice-presidente de produto e pesquisador técnico da 3D Techniques. “Ao colaborar estreitamente com suas equipes de engenharia, estamos ampliando os limites da fabricação aditiva. Para acompanhar a evolução de suas necessidades, estamos constantemente expandindo nosso portfólio de soluções. Nossas últimas novidades, novos acessórios e materiais, são excelentes exemplos de como a inovação centrada no cliente pode oferecer uma vantagem competitiva.”
Soluções de pós-processamento e materiais rígidos para produção aprimorada
De acordo com a 3D Techniques, o PSLA 270 combina a velocidade e a precisão da tecnologia SLA baseada em projetor para fornecer peças de tamanho médio e de alta qualidade com propriedades mecânicas consistentes, adequadas para fluxos de trabalho industriais.
Apoiando os recursos do PSLA 270, os sistemas Wash 400 e Wash 400F automatizam a limpeza da resina com fluxos de trabalho de lavagem “Soiled” e “Clear” que permitem aos usuários escolher entre detergentes não inflamáveis e inflamáveis, como o IPA. Apresentando um elevador de pistão, essas soluções simplificam o manuseio de peças e ao mesmo tempo agilizam as operações industriais.
Além disso, o Treatment 400 aprimora a cura UV com configurações programáveis, um quantity de cura de 400 x 400 x 400 mm e uma mesa rotativa para redução perfect de sombras, permitindo compatibilidade com todas as plataformas 3D Techniques SLA e Determine 4. A disponibilidade dessas soluções de pós-processamento está prevista para o início de 2025.
Expandindo as opções para materiais de alta rigidez, o Determine 4 Inflexible Composite White e o Accura AMX Inflexible Composite White suportam aplicações como testes em túnel de vento, ferramentas e acessórios. Com maior resistência à sedimentação, esses materiais ajudam a minimizar a manutenção e a aumentar o tempo de atividade da impressora, oferecendo fluxos de trabalho suaves e acabamentos superficiais de alta qualidade. A distribuição em toda a Europa está prevista para dezembro de 2024, seguida de um lançamento international em 2025.
Controle térmico avançado e portfólios ampliados de materiais SLS e MJP
Para uma produção consistente e de alto rendimento, o SLS 380 apresenta controle térmico avançado, incorporando oito aquecedores calibrados e uma câmera infravermelha de alta resolução que amostra 100.000 vezes por segundo.
Esta configuração suporta condições precisas da câmara, garantindo um ambiente de construção consistente e qualidade confiável das peças. Emparelhados com o SLS 380 estão novos materiais, como DuraForm PA12 Preto, DuraForm TPU 90A, DuraForm PA CF, DuraForm FR 106e DuraForm PA 11 nas variações pure e preta, todas disponíveis a partir de dezembro de 2024.
Com o ProJet MJP 2500 Plusnovas opções de materiais como VisiJet Armor Max e VisiJet M2P-CST Crystal trazem durabilidade semelhante à do ABS e capacidade de fundição complexa para aplicações complexas de prototipagem e joias. Além disso,Cristal VisiJet M2P-CST oferece detalhes finos e resistência adequados para joias com recursos detalhados, incluindo anéis, pulseiras e broches.
Otimizando ainda mais o processo de produção, o Delfin O sistema de gerenciamento de pó INVAC 3D, desenvolvido para o DMP Flex 200, permite a recuperação segura e em circuito fechado de pó metálico, especialmente valioso para aplicações em laboratórios dentários.
Programa da conferência e apresentações
Ao longo do Formnext 2024, a 3D Techniques realizará diversas sessões apresentando esses avanços. Programado para 20 de novembro, “QuickCast Air – Habilitando a próxima etapa de mudança na eficiência do padrão de fundição impressa em 3D” acontecerá das 10h15 às 10h30 no Palco de Tecnologia no Corridor 12.0.
Mais tarde naquela manhã, das 11h30 às 11h50, “Realizando os benefícios da fabricação descentralizada de peças altamente regulamentadas na indústria de energia” será apresentado na fase de aplicação no Corridor 11.1. À tarde, “PSLA 270: A velocidade da luz-projeção. A qualidade e confiabilidade do SLA.” será apresentado das 14h30 às 14h45 no Palco Tecnológico do Pavilhão 12.0.
No dia seguinte, 21 de novembro, o “Modelo Nº Redefine Móveis Sustentáveis de Alta Qualidade com Fabricação Aditiva” acontecerá das 10h30 às 10h50 no Palco de Aplicação do Pavilhão 11.1.
Essas sessões fornecem insights sobre as soluções mais recentes da 3D Techniques e suas aplicações em todos os setores, desde fundição de precisão e fabricação regulamentada até produção sustentável de móveis.
Dimensionando a impressão 3D industrial com novas soluções
No panorama mais amplo da impressão 3D industrial, outras empresas também estão a expandir as suas capacidades. Fabricante chinês de impressoras 3D de metallic Eplus3D recentemente contribuiu para melhorando a impressão 3D industrial ao apresentar a EP-M4750, uma impressora 3D de metallic de alta eficiência projetada para produção em lote em larga escala em setores como aeroespacial, automotivo e ferramentas.
Utilizando a tecnologia Metallic Powder Mattress Fusion (MPBF), o EP-M4750 possui uma câmara de construção de 450 x 750 x 530 mm e até quatro lasers de 500 W para rendimento rápido. O sistema suporta vários metais e inclui fluxo de gás otimizado, filtragem em vários estágios e software program adaptativo, permitindo a produção flexível e de alta resistência de peças adequadas para aplicações industriais exigentes.
Mês passado, Lince apresentou o S300X – FIL11 | FIL11, um impressora industrial IDEX 3D para impressão de alta velocidade em dois materiais, à frente do Formnext 2024. Construída para lidar com termoplásticos, atinge aceleração de 10.000 mm/s², extrusão de 24 mm³/s com extrusoras duplas e suporta peças complexas e de alta resistência.
Os recursos incluem um bocal de 500°C, uma câmara aquecida e uma unidade de desidratação integrada para ótima qualidade de impressão. Projetado com um sistema de filtragem voltado para a saúde, o S300X é direcionado a setores que necessitam de peças robustas e de qualidade e pode ser pré-encomendado na Europa.
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A imagem em destaque mostra a solução PSLA 270 da 3D Techniques, que acelera o tempo de produção de peças para aplicações de produção. Imagem through Sistemas 3D.