O guru do design aditivo Mike Skrzypczak, nosso hacker do mês de março, precisava de um novo pedal de guitarra – digite a impressão 3D.
Uma das muitas coisas que eu gosto de enfatizar quando as pessoas me perguntam “o que você pode fazer com impressoras 3D” é que elas podem melhorar seus hobbies através da personalização. Microfone Skrzypczak, nosso hacker do mês de março, é o exemplo perfeito de como qualquer interesse pode ser ajustado devido à impressão 3D para combinar com as preferências pessoais.
Pedal de guitarra impressa em controle de bigode
Skrzypczak é um engenheiro mecânico de Illinois e está imprimindo 3D há cerca de dois anos. “Eu entrei na impressão 3D do trabalho”, explicou ele, “eles tiveram um quebrado Lulzbot E consertei o que precisava ser reparado e comecei a imprimir ferramentas e protótipos para o escritório “.
Ao usar o Lulzbot e outras impressoras FDM através do trabalho, a Skrzypczak comprou um genuíno prusa mk2 para usar em projetos pessoais em casa. Ele também começou a oferecer serviços de impressão através de seus negócios Design de peça aditiva.
Um dos projetos pessoais mais recentes em que a Skrzypczak trabalhou foi um invólucro de pedal de guitarra personalizado. “Minha inspiração para criar o pedal da guitarra estava sem ser frugal, “ele brincou”.Eu vi um pedal que eu queria comprar e eram US $ 200. Eu pensei que não poderia ser tão complicado de um dispositivo, então decidi construir o meu próprio. “Com o espírito de um verdadeiro criador, ele partiu para pesquisar o que precisava para criar seu próprio pedal de guitarra impressa em 3D.
Depois de encontrar o design do circuito correto de Pedais de guitarra DIY (O movimento do criador está por toda parte – abraça -o!) E um PCB para ajudar a facilitar a fiação e a solda, o custo whole do projeto foi de apenas US $ 60.
“Meu processo de design começou com a construção do circuito”, disse Skrzypczak, acrescentando que “oNCE eu tinha uma idéia do tamanho de todos os potenciômetros e tomadas de entrada, baseei meu lado do pedal dessas dimensões e um padrão fora do gabinete do pedal da prateleira “.
O PCB e a fiação do pedal
Skrzypczak decidiu fazer o pedal cerca de duas vezes a largura de um pedal padrão, mas na mesma profundidade e altura. “Como esse gabinete seria pisado: “Ele começou”, certifiquei -me de que todos os pontos de pressão fossem bem apoiados e que fosse feita com um materials adequado “.
Ele usa principalmente Filamento ABS No trabalho, Filamento do PLA em casa, mas também impresso em muitos outros materiais 3D, como PolicarbonatoAssim, PetgAssim, nylonAssim, T-Glasee TPU – Tudo depende da situação.
“Eu escolhi usar MatterHackers PETG filamento E incluí muitas costelas de suporte para minimizar a flexão do pedal enquanto em uso “, explicou Skrzypczak. Ele explicou ainda mais que outra bela vantagem em ter essa parte impressa em 3D period a capacidade de usar paredes grossas e suportes que poderiam se tornar problemáticos em uma parte moldada por injeção.
O invólucro de pedal de guitarra impresso em 3D
Então, agora que Skrzypczak tinha as dimensões do pedal exatamente como ele queria, period hora de personalizá -lo: “Uma vez contente com o design estrutural do gabinete, eu queria fazê -lo com algum tipo de nome bobo. Como eu estava fazendo um pedal fuzz, fui com controle de bigode e modelado em um bigode onde o interruptor está localizado onde parece um nariz. Muito bobo, mas muito manso em comparação com o que mais está no mercado “.
Pedal de guitarra impressa em controle de bigode
O pedal foi montado à mão, primeiro inserindo os vasos e os macacos de entrada e depois soldando todas as conexões com a placa PCB. A placa da PCB foi presa ao gabinete com alguma fita dupla face. Depois que tudo estava no gabinete, a unidade foi fechada parafusando uma placa traseira no dispositivo.
“O pedal funciona muito bem e tem muitas opções tonais “, disse Skrzypczak. Aqui está uma amostra dele tocando usando o pedal:
Para futuras impressões, a Skrzypczak continuará fazendo impressões 3D funcionais para si e para outras pessoas. Quanto ao futuro da impressão 3D: “Vejo a impressão 3D se tornando menos uma ferramenta de pastime/engenharia e mais fluxo principal. Desde o tempo limitado que tenho imprimido, as máquinas ficaram muito melhores em termos de qualidade de impressão e facilidade de uso. Acho que o futuro será um Impressora 3D Isso é tão fácil de operar quanto uma impressora regular de tinta e papel. Isso seria ótimo, pois seria bom colocar essa tecnologia nas mãos daqueles que não são tão tecnicamente focados ou engenheiros. Ao tornar a tecnologia mais acessível, acho que as pessoas apresentarão novas maneiras interessantes de utilizar a impressão 3D “.
Quer ser nosso próximo hacker do mês? E-mail Rhonda.grandy@matterhackers.come conte -nos sobre sua criação impressa em 3D – você pode aparecer em nossa próxima publication. Hacker do mês ganha 3 carretéis gratuitos da série Professional Pla ou Filamento ABS para promover sua busca pela grandeza da impressão 3D.