Começamos com as notícias empresariais europeias nos resumos de notícias deste fim de semana, à medida que a ASTM Worldwide e a CECIMO estão a colaborar para impulsionar a produção aditiva na Europa, e a Farsoon Europe abriu um novo Centro de Inovação na Alemanha. Seguindo em frente, Domin usou o AM da Renishaw para aumentar a produção de hidráulica. Finalmente, a Horizon Microtechnologies anunciou que seus revestimentos micro-AM passaram nos testes de radiação, e pesquisadores na Coreia do Sul desenvolveram sistemas microfluídicos impressos em 3D de próxima geração que podem ser usados para análise de suor.
ASTM e CECIMO assinam memorando de entendimento para promover AM world
No recente evento do ICAM em Las Vegas, ASTM Internacional e CECIMOa Associação Europeia de Tecnologias de Fabricação, assinou um Memorando de Entendimento (MoU) para conectar a liderança AM dos EUA e da Europa e promover a cooperação transatlântica em padrões AM, certificação e desenvolvimento de força de trabalho. A sua nova parceria baseia-se em muitos anos de esforços colaborativos existentes entre ambas as organizações e no seu compromisso com o avanço da indústria através de certificação, padrões de consenso e muito mais. O acordo baseia-se na iniciativa pan-europeia da CECIMO, AM Europe, lançada no início deste ano e apoiada por dez associações nacionais, a fim de unir a ampla comunidade AM do continente. Nos termos do novo acordo, a ASTM e a AM Europe, operadas pela CECIMO, trabalharão para alinhar as iniciativas de normalização e certificação relacionadas com a AM, apoiar iniciativas de desenvolvimento da força de trabalho, promover o intercâmbio de conhecimentos em todo o ecossistema AM mundial e facilitar o envolvimento entre as partes interessadas da AM nos EUA e na Europa, a fim de reforçar a prontidão da cadeia de abastecimento world.
“Essa colaboração reflete nossa crença compartilhada de que a fabricação aditiva – como muitas tecnologias críticas e emergentes – é um movimento world. Ao combinar a experiência e os recursos da ASTM e da AM Europe, operada pela CECIMO, podemos impulsionar a interoperabilidade, aumentar a eficiência e acelerar a adoção da fabricação aditiva globalmente”, disse o Dr. Mohsen Seifi, vice-presidente de programas globais de fabricação avançada da ASTM Worldwide.
Farsoon Europe realiza inauguração de novo centro de inovação na Alemanha
No início deste mês, Farsoon Europa realizou a inauguração oficial do seu novo Centro de Inovação em Sindelfingen, Alemanha. Este não é apenas um centro dedicado ao desenvolvimento industrial de AM, mas também é a sede europeia permanente da empresa. O novo Centro de Inovação da Farsoon Europe integra os sistemas AM em escala de produção da empresa com o ecossistema industrial da Europa. Por meio de testes práticos, validação e programas de parceria, o website tem como objetivo ajudar os clientes da Farsoon com prontidão para produção em série, industrialização colaborativa e resiliência da cadeia de suprimentos. A empresa será capaz de oferecer conhecimentos locais, suporte técnico mais rápido e uma colaboração mais forte com a indústria na Europa, ajudando as empresas a escalar de forma eficiente e a validar processos, materiais e fluxos de trabalho em condições de produção reais. Esta instalação representa um grande passo no compromisso da Farsoon com a indústria transformadora na Europa.
“O Centro de Inovação de Sindelfingen representa um marco importante na jornada europeia da Farsoon. É onde as ideias se tornam realidade industrial – permitindo aos nossos clientes ir além dos pilotos para a verdadeira produção em série e competitividade a longo prazo”, disse Oliver Huizhi Li, Diretor Geral, Farsoon Europe GmbH.
Domin Dimensiona a Produção para Hidráulica Usando a Manufatura Aditiva da Renishaw
Empresa do Reino Unido Domínio projeta e fabrica produtos hidráulicos inovadoresincluindo válvulas de alto desempenho, componentes e sistemas de suspensão ativa usados nos setores aeroespacial, automotivo e de manufatura. A empresa afirma que a maioria dos sistemas hidráulicos não mudou muito ao longo dos anos, mas a Domin está sempre a trabalhar para tornar os seus sistemas de controlo de movimento mais leves, potentes, económicos e energeticamente eficientes. Trabalhou primeiro com uma empresa de tecnologias de engenharia Renishaw em 2019, e investiu em um sistema LPBF de quatro lasers RenAM 500Q em 2023 para produção de válvulas hidráulicas. No ano passado, para atender ao aumento da demanda, a Domin adquiriu o RenAM 500Q Extremely, que é o modelo de maior produtividade da série RenAM 500 e usa Tecnologia TEMPUS exclusiva da Renishaw para otimizar os tempos de construção. Sua colaboração contínua resultou em grandes melhorias de eficiência operacional, bem como no aumento do rendimento da produção – a Domin agora imprime cerca de 120 manifolds de steel todos os dias. Além disso, os produtos hidráulicos impressos em 3D da Domin permitiram economias operacionais de até US$ 400 por válvula por ano, e a tecnologia também ajudou a Domin a reduzir o desperdício de materiais e a melhorar a dinâmica dos fluidos, o que levou à redução das emissões de Co2.
“Meu cofundador Andrew Collins e eu víamos a AM de steel como uma tecnologia revolucionária. Analisamos vários setores para ver onde poderíamos fazer a mudança mais significativa e ficou claro que a hidráulica seria um ótimo lugar para começar. A AM de steel pode fornecer a eficiência, a sustentabilidade e as melhorias de desempenho que a indústria precisava há muito tempo e, por isso, decidimos torná-la central para os processos de fabricação da Domin”, disse Marcus PontCEO da Domin.
“Em uma indústria tão propensa a desperdícios e ineficiências, acreditávamos que a impressão em steel poderia ser o veículo com o qual poderíamos romper. Não é apenas uma oportunidade para a impressão 3D, é uma oportunidade para criar uma nova tecnologia estável em hidráulica e controle de movimento. Ao combinar a impressão 3D em steel com outras ferramentas modernas, como motores avançados, sensores de efeito Corridor, eletrônica moderna, design e simulação, conseguimos alcançar essa oportunidade.”
Horizon anuncia que revestimentos Micro-AM passaram no teste de resistência à radiação
Microtecnologias Horizonte continua avançando em seu roteiro de testes e anunciou um marco importante: seus componentes micro-AM revestidos de steel passaram com sucesso nos testes de resistência à radiação. O teste simulou uma dose de radiação equivalente a cerca de quatro anos em órbita terrestre baixa (LEO), que corresponde à vida esperada de muitas partes do satélite. A empresa investigou se a exposição à radiação comprometeria o revestimento, ou sua adesão à estrutura polimérica impressa em 3D, e foi demonstrado que os revestimentos permanecem completamente aderidos e estruturalmente intactos durante o período de exposição simulado. Os testes também foram projetados para verificar se a radiação degradaria o substrato polimérico e, como period esperado, a fragilidade aumentou durante a exposição. Mas, embora as peças impressas sejam definitivamente mais frágeis, depende do componente específico e da aplicação se elas são muito frágeis. Além disso, a Horizon oferece suporte específico ao cliente caso a fragilidade ainda seja um desafio após o lançamento e usa seus dados de teste para ajudar a otimizar o projeto e a geometria da peça.
“Trata-se de fornecer provas rigorosas, transparentes e relevantes. Nossos dados mostram que as peças de polímero revestidas podem funcionar de maneira confiável mesmo em ambientes de alta radiação, tornando-as cada vez mais viáveis para missões espaciais”, disse Andreas Frölich, CEO da Horizon Applied sciences.
“Cada teste bem-sucedido expande o escopo de onde e como nossa tecnologia pode ser usada. Não estamos apenas qualificando peças, estamos possibilitando novas possibilidades.”
Sistemas microfluídicos impressos em 3D para análise de suor
Os pesquisadores desenvolveram um dispositivo microfluídico 3D flexível montado na pele, capaz de analisar o suor para avaliação da saúde em tempo actual. Imagem: Da Som Yang da Universidade Chung-Ang
O suor écrino secretado pode comprometer diferentes componentes bioquímicos, como metabólitos e eletrólitos. Medir e analisar estes dados de forma não invasiva com sensores microfluídicos vestíveis permite o monitoramento em tempo actual do estado de saúde diário e da progressão da doença, quando aplicável. Esses sensores são utilizados para aplicações como exposição ambiental, saúde e esportes, mas ainda existem desafios a serem resolvidos para que possam ser melhor otimizados. Uma equipe internacional de pesquisadores da Universidade Chung-Ang na Coreia do Sul, liderados pelo Dr. Da Som Yang, demonstraram recentemente seu trabalho no desenvolvimento Estruturas microfluídicas 3D que são macios e fazem interface com a pele para medição e análise precisas e abrangentes da taxa de suor, perda cumulativa e avaliação de conteúdo bioquímico, como cloreto e creatinina. O estudo mostra monitoramento não invasivo de indicadores críticos de saúde, incluindo equilíbrio eletrolítico, função renal e metabolismo da cafeína, além de testes corporais bem-sucedidos que demonstram a capacidade de rastrear alterações de biomarcadores em tempo actual após a ingestão de suplementos ou alimentos.
“Há muito tempo estou interessado em eletrônica suave e tecnologias microfluídicas que fazem interface direta com o corpo humano. O suor, em specific, é um biofluido não invasivo rico em informações fisiológicas. Contudo, as concentrações de biomarcadores no suor podem mudar dinamicamente ao longo do tempo, especialmente após a ingestão de alimentos ou suplementos nutricionais. Como esses níveis podem flutuar muito entre estados altos e baixos, é necessária uma ferramenta eficaz para rastrear tais variações com precisão, “disse o Dr. Yang, professor assistente da Escola de Engenharia Mecânica da Universidade Chung-Ang. “As técnicas de medição existentes têm limitações tanto na precisão quanto na faixa dinâmica, tornando difícil capturar essas mudanças dinâmicas. O desejo de superar esses desafios motivou este estudo.”
Você pode ler o estudo publicado pela equipe aqui.
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