Como o IQ oferece aos fabricantes um caminho mais rápido e previsível para uma célula de trabalho de paletização em execução


Fazer bem um projeto de paletização sempre dependeu de ter a informação certa no momento certo. Especificações do produto, restrições de piso, metas financeiras: quando alguma coisa está faltando ou errada, o projeto paga por isso mais tarde.

QI é a plataforma Robotiq construída para mudar isso. Ele captura as informações por trás de um projeto de paletização, estrutura-o e gera um design de célula de trabalho validado com base na sua operação actual. O resultado é uma célula de trabalho de paletização pronta para implantação, com desempenho previsível desde o primeiro dia e um caso financeiro que você pode apoiar antes de se comprometer com qualquer coisa.

O que os fabricantes podem fazer diretamente no IQ

The Match Examine: filtre rapidamente, siga em frente no que importa

O primeiro passo no QI é o Match Examine. É uma avaliação de alto nível projetada para fornecer uma resposta rápida e honesta sobre se vale a pena buscar uma aplicação de paletização, sem sobrecarregá-lo com perguntas técnicas iniciais.

Em cinco minutos, o Match Examine informa se o aplicativo é viável, se o enterprise case é válido e como será o caminho de implantação. É o ponto de entrada preferido para qualquer novo projeto porque filtra antecipadamente as aplicações inadequadas, de modo que o tempo e os recursos sejam direcionados para as oportunidades que realmente valem a pena.

O Match Examine analisa o que é mais importante nesta fase: volumes de produção, contexto de trabalho, tipos de embalagens e restrições básicas do native. Ele foi desenvolvido para oferecer velocidade em vez de precisão, dando à sua equipe e ao seu parceiro um ponto de partida compartilhado antes mesmo da primeira conversa acontecer.

Como o IQ oferece aos fabricantes um caminho mais rápido e previsível para uma célula de trabalho de paletização em execução

O Simulador: veja a célula de trabalho antes que ela exista

Assim que os dados do projeto estiverem inseridos, o Simulador gera um projeto de célula de trabalho validado em seu ambiente actual de fábrica. Tempo de ciclo, alcance, carga útil, configuração do palete, structure do transportador, todos os indicadores de desempenho são confirmados por meio de simulação antes do envio de um único componente.

É aqui que a promessa de desempenho previsível se torna concreta. O Simulador valida o design em todo o seu combine de produtos, incluindo vários SKUs, diferentes tamanhos de caixa e diversas metas de rendimento. Se algo não funcionar, você saberá antes da implantação, não depois.

O resultado inclui uma visualização da automação, um relatório personalizado e uma projeção de ROI mostrando o período de retorno estimado com base em suas entradas reais.

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O que seu parceiro traz para o projeto

Informações ausentes ou erradas são um dos motivos mais comuns pelos quais os projetos de paletização ficam lentos ou precisam ser refeitos. Esperar por informações após o fato, retrabalho no projeto, resultados de simulação imprecisos, preços imprecisos em componentes como comprimento do transportador; as consequências aumentam de forma rápida e silenciosa, muitas vezes só aparecendo no remaining do projeto, quando sua correção é cara.

Seu parceiro native da Robotiq trabalha com você em cada etapa usando o conjunto completo de ferramentas IQ, capturando as informações certas no momento certo para que nada disso aconteça. Cada ferramenta alimenta diretamente o Simulador e o design da célula de trabalho que você recebe.

Captura de voz: nada se perde entre a ligação e a proposta

Durante a chamada de qualificação, seu parceiro usa o recurso Voice Seize do IQ para orientar a conversa e extrair as informações importantes. Elementos do caso de negócios, detalhes da aplicação, restrições do native, riscos potenciais e próximas etapas são todos capturados em tempo actual.

Num processo tradicional, detalhes críticos perdem-se entre uma chamada telefónica e uma proposta. Uma restrição mencionada de passagem. Uma meta de rendimento que não foi anotada. A Captura de Voz estrutura essa conversa e a transforma em dados de projeto acionáveis, de modo que a chamada de qualificação realmente avance o projeto, em vez de criar mais acompanhamento.

Digitalização 3D: guarde a fita métrica

No native, seu parceiro verifica todo o ambiente usando as tecnologias LiDAR (Mild Detection and Ranging) e IMU (Inertia Measurement Unit) em um iPhone Professional. Altura do teto, obstáculos, posições do transportador, largura dos corredores, área útil, tudo isso capturado em uma única passagem, conectado diretamente ao Simulador.

A digitalização 3D elimina uma das fontes mais comuns de atraso e retrabalho no projeto: medições do native ausentes ou imprecisas. Quando a altura errada do transportador entra em um projeto, ou uma viga estrutural não é considerada, o projeto tem que voltar à estaca zero. A varredura fecha essa lacuna. O que costumava exigir horas de medição handbook e visitas de acompanhamento é feito em uma única passagem no native.

Os quadros-chave na varredura permitem que seu parceiro faça referência a pontos específicos no ambiente posteriormente, permitindo que ele retorne ao native sem uma visita de retorno.

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Captura de arquivo: use os dados que você já possui

As informações do produto não precisam ser inseridas novamente manualmente. Seu parceiro pode fazer add de arquivos TOPS para obter dados de produtos mais precisos, extrair tamanhos de caixas de uma foto de um palete existente ou importar uma planilha para vários SKUs de uma só vez. As informações do cartão de visita são extraídas automaticamente.

Isso é importante porque dados de produtos incompletos ou imprecisos são um dos motivos mais comuns pelos quais os projetos de células de trabalho precisam ser revisados. O File Seize extrai as informações diretamente da fonte, reduzindo a entrada handbook e os erros que a acompanham.

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O caso financeiro, construído a partir de dados reais

A calculadora de ROI no IQ mostra o período de retorno e a economia complete projetada com base em sua operação actual: custos de mão de obra, número de trabalhadores, número de turnos, volumes de produção e combine de produtos.

Para os fabricantes que executam um único turno, o argumento financeiro para a automação tem sido historicamente mais difícil de construir. O IQ foi projetado especificamente para revelar essa resposta antecipadamente, antes que as horas de engenharia sejam comprometidas. Se o retorno estiver presente, a calculadora o mostra. Se o escopo do projeto precisar mudar para que os números funcionem, você descobrirá isso no início, não no remaining.

No momento em que o design da sua célula de trabalho é validado, o desempenho e o retorno estão confirmados. É isso que torna a decisão simples.

QI - Centro de Controle

Veja o IQ em uma implantação actual de paletização, 18 de junho

Ler sobre QI é uma coisa. Ver isso funcionar em um projeto actual é outra.

No dia 18 de junho, a Robotiq apresentará o IQ ao vivo em uma implantação actual de paletização. Em 45 minutos, você verá o caminho completo desde as primeiras entradas até uma célula de trabalho validada e sairá sabendo exatamente o que isso significa para o seu próximo projeto.

Esta é a maneira mais clara de entender o que o IQ faz pela sua operação antes de se comprometer com qualquer coisa.

✔ Veja o Match Examine em ação em uma aplicação actual
✔ Veja o Simulador gerar uma Workcell validada ao vivo
✔ Obtenha o caso financeiro confirmado em tempo actual

Inscreva-se no webinar de lançamento em 18 de junho:

🕐 11h EST | 8h PST → Registrar aqui: https://hubs.la/Q04kLFbT0
🕐 14h CET → Cadastre-se aqui:
https://hubs.la/Q04kM3ff0



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