DEEP Manufacturing e Fortius Metals visam WAAM multimaterial em escala de produção


Fabricação PROFUNDAespecialista em fabricação aditiva de arco de arame (WAAM) para estruturas críticas de segurança, fez parceria com a empresa sediada no Colorado Fortius Metals para imprimir um cilindro de metallic complexo e multimaterial usando impressão 3D de metallic de grande formato.

Anunciado em 4 de junho de 2026, o projeto combinará o sistema WAAM multirobô sincronizado do DEEP com a experiência da Fortius em simulação, projeto de percurso de ferramenta e fio de soldagem avançado. O objetivo é mostrar que diferentes ligas podem ser depositadas em uma única construção contínua com a precisão e repetibilidade necessárias para a produção industrial.

WAAM funciona derretendo o fio de soldagem com um arco elétrico, construindo as peças camada por camada. O processo é normalmente usado para grandes componentes metálicos. O que é diferente aqui é a abordagem multimateriais, que utiliza mais de uma liga na mesma peça para que diferentes seções possam ser adaptadas para diferentes requisitos de desempenho.

As empresas dizem que o trabalho tem como objetivo expulsar a fabricação de aditivos metálicos multimateriais do laboratório. Eles começarão com amostras de teste e um cilindro menor antes da impressão principal, prevista para meados de junho até início de julho.

DEEP Manufacturing e Fortius Metals visam WAAM multimaterial em escala de produção
Sistema sincronizado de fabricação aditiva de arco de fio multi-robô (WAAM). Foto by way of DEEP Manufacturing.

Dimensionando WAAM multimaterial

A colaboração se baseia no recente trabalho do DEEP de dimensionamento de WAAM multi-robô sincronizado, que destacou a distorção térmica e a geração de caminhos de ferramenta como duas barreiras principais para construções maiores e mais complexas. A deposição multimaterial também surgiu como uma oportunidade importante.

No âmbito da parceria, a DEEP Manufacturing cuidará da impressão em grandes formatos, da deposição de vários robôs e do monitoramento em tempo actual. A Fortius Metals fornecerá simulação térmica e mecânica, projeto de percurso de ferramenta e fios de soldagem projetados para resultados mais previsíveis.

Juntas, as empresas querem reduzir a incerteza em torno de construções metálicas complexas. Na fabricação aditiva de metallic de grande formato, impressões com falha podem desperdiçar materials, tempo e dinheiro, especialmente para peças críticas de segurança ou de alta integridade.

Peter Richards, CEO da DEEP Manufacturing, disse que a fabricação multimateriais pode transformar indústrias que dependem de peças construídas para ambientes exigentes.

“Mas chegar lá exige mais do que depositar metallic. É preciso conhecimento do processo, monitoramento e controle em escala”, disse Richards. “Este projeto visa provar que essas capacidades podem se unir para mover problemas difíceis para mais perto da produção.”

Jeph Ruppert, CEO da Fortius Metals, acrescentou: “Trabalhar com a DEEP Manufacturing nos permite aplicar nossa experiência em modelagem e materiais a uma estrutura actual e exigente”.

No início deste ano, a DEEP também anunciou um investimento de US$ 100 milhões em um centro permanente de engenharia e desenvolvimento na Flórida.

Da viabilidade à prontidão para produção

A questão não é se a deposição de metais multimateriais é possível. É se o processo pode ser controlado bem o suficiente para uma produção repetível e em grande escala.

Construções multimateriais adicionam variáveis ​​que as peças de liga única não possuem. Transições de materiais, entrada de calor, comportamento de resfriamento, distorção, sequenciamento de percurso de ferramenta e desempenho mecânico, todos devem ser gerenciados dentro da mesma construção. Esses desafios aumentam à medida que o tamanho da peça aumenta.

Ao combinar o planejamento baseado em simulação com a deposição sincronizada de vários robôs e o monitoramento em tempo actual, a DEEP e a Fortius estão tentando resolver essas restrições antes e durante a impressão. O objetivo é criar um caminho mais claro desde a viabilidade técnica até a produção qualificada.

Por enquanto, o projeto ainda está em modo de demonstração. O cilindro principal ainda não foi concluído. As empresas planejam compartilhar atualizações visuais à medida que a impressão avança, com um anúncio de acompanhamento esperado após a conclusão.

Baseando-se na capacidade WAAM certificada

A colaboração da Fortius Metals segue duas etapas recentes no esforço da DEEP Manufacturing para mover o WAAM para a produção regulamentada. Em outubro de 2025, a empresa recebeu Aprovação de Fabricação DNV (AoM) para Produção WAAM abrangendo vasos de pressão, vasos de pressão para ocupação humana e estruturas e equipamentos de casco. O programa AoM da DNV avalia se um fabricante pode produzir consistentemente materiais e produtos de acordo com especificações e requisitos de regras. A empresa afirma ser um dos poucos fabricantes a nível mundial, e o único na Europa, com DNV AoM para produção de WAAM cobrindo vasos de pressão desse tipo.

A DEEP também expandiu sua presença de produção nos EUA. Suas instalações de 50.000 pés quadrados em Houston fazem parte de um investimento mais amplo de US$ 10 milhões na capacidade de fabricação avançada dos EUA, planejado para o last de 2026. O native tem como objetivo trazer fabricação aditiva de metallic em grande escala mais próximo dos clientes nos setores de energia, defesa e marítimo, com sistemas robóticos, pós-processamento e recursos de inspeção planejados à medida que a operação aumenta.

Contra esse pano de fundo, o projeto da Fortius Metals muda a questão de saber se a WAAM pode produzir peças grandes e de alta integridade para se construções multimateriais mais complexas podem ser controladas com a mesma disciplina de produção.

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A imagem em destaque mostra um sistema sincronizado de fabricação aditiva de arco de arame multi-robô (WAAM). Foto by way of DEEP Manufacturing.

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