Garantia Aditiva concordou em integrar seu sistema de monitoramento de processos in situ em Indústrias Aditivas‘ Impressoras 3D de fusão a laser em leito de pó (LPBF) MetalFab Esta colaboração busca melhorar o monitoramento do processo de impressão 3D de metallic em aplicações de alto valor.
À medida que a taxa de construção e a produtividade das impressoras 3D de metallic aumentam, os recursos de monitoramento em processo e garantia de qualidade estão se tornando cada vez mais importantes.
Essa tecnologia desempenha um papel crítico em garantir a repetibilidade, atingir o rendimento de alta redução e mitigar o risco de desperdício de materials causado por construções com falha. Como tal, a Additive Industries agora oferecerá recursos de monitoramento de impressora 3D ao vivo para sua base de clientes.
As impressoras 3D MetalFab da empresa integrarão o sistema de inspeção de qualidade AMiRIS da Additive Assurance. Esta unidade, que pode ser montada diretamente na MetalFab, fornece insights ao vivo sobre o processo de impressão 3D. Isso supostamente fortalecerá os esforços de certificação e garantia de qualidade, permitindo ciclos de produção mais curtos e maior confiança no produto last.
“Nossa parceria com a Additive Assurance se alinha perfeitamente com nosso compromisso de avançar os recursos de manufatura aditiva de metais”, comentou Mark Massey, CEO da Additive Industries.
“Ao integrar o AMiRIS com nosso portfólio MetalFab, incluindo nosso novo MetalFab 300 Flexestamos aprimorando a garantia de qualidade em tempo actual, oferecendo aos nossos clientes maior flexibilidade e definindo novos padrões em consistência e confiabilidade de produção.”


Impressoras 3D MetalFab integram monitoramento in situ
Desde sua fundação em 2012, a Additive Industries construiu um portfólio substancial de impressoras 3D LPBF industriais. A empresa lançou seu primeiro sistema, o MetalFAB1em 2016. Desde então, a impressora 3D tem sido utilizada por clientes nos setores aeroespacial, automotivo, industrial, de energia e de alta tecnologia.
Mais recentemente, durante RÁPIDO + TCT 2024A Additive Industries revelou sua mais nova oferta, a MetalFab 300 Flex. Este sistema exclusivo apresenta uma placa de construção extensível que pode ser acessada por meio de uma licença mensal ou vitalícia. Os clientes podem estender a área de construção de 11,81 x 11,81 x 15,75 pol para 16,54 x 16,54 x 15,75 pol a qualquer momento, para atender às necessidades específicas da aplicação.


De acordo com as duas empresas, o AMiRIS é uma extensão lógica para a série MetalFab de impressoras 3D LPBF. Ele supostamente abordará os principais desafios de garantia de qualidade (QA) enfrentados em aplicações industriais, como produção espacial e aeroespacial.
Com sede em Melbourne, Austrália, a Additive Assurance apresentou a versão beta de seu plataforma de garantia de qualidade de impressão 3D de metallic em 2019. A empresa foi lançada como um spinout de um projeto conduzido por Universidade Monash e da Austrália Grupo de Ciência e Tecnologia de Defesa.
Sua unidade de monitoramento in-situ permite relatórios de QA em uma frota de vários tipos de máquinas. Uma tecnologia com patente pendente, ela usa sensores ópticos para reunir detalhes em nível de mícron durante o processo de impressão 3D. O aprendizado de máquina é empregado para analisar esses dados, fornecendo insights sobre o processo de manufatura aditiva de metallic.
O AMiRIS foi projetado para detectar várias instabilidades do processo de impressão 3D. Ele apresenta limites ajustáveis para rastreamento, notificação e intervenção para garantir alta utilização da impressora 3D e controle de qualidade.
“Estamos muito satisfeitos em trabalhar com a Additive Industries para agregar valor à experiência do cliente e expandir os limites do que é possível com o L-PBF AM”, acrescentou Marten Jurg, CEO da Additive Assurance.
A parceria verá uma implantação mais ampla de monitoramento in-situ para usuários do MetalFab. Isso, as empresas alegam, pode levar a uma maior adoção da impressão 3D LPBF no futuro.


Detecção de defeitos para impressão 3D de metallic
A detecção de defeitos e a garantia de qualidade rapidamente se tornaram ferramentas essenciais para aplicações de impressão 3D de metallic, à medida que os fabricantes buscam aumentar a produtividade, garantir a qualidade e reduzir o desperdício. Essa demanda fez com que mais empresas desenvolvessem e introduzissem novas ofertas de monitoramento de processos.
No início deste ano, o desenvolvedor de software program de garantia de qualidade de impressão 3D Phase3D, sediado em Chicago, anunciou uma colaboração com a Força Aérea dos Estados Unidos (USAF) e NASA para desenvolver Pesquisa marginal. Este novo software program de monitoramento in situ é considerada a primeira a medir anomalias durante a impressão 3D por fusão de leito de pó metálico (PBF) e correlacioná-las a defeitos na peça last.
De acordo com Niall O’Dowd, fundador e CEO da Phase3D, o software program de detecção de defeitos aumentará o rendimento da impressora 3D em mais de 10% ao ano. Isso será alcançado interrompendo a produção de peças que mais tarde falhariam na inspeção. Em specific, o software program é especialmente adequado para detectar porosidade em peças impressas em 3D. Este é um desafio pertinente para aplicações aeroespaciais. A porosidade frequentemente faz com que peças de metallic sejam rejeitadas pela USAF e NASA.
Em outro lugar, empresa de software program e serviços de impressão 3D Materializar oferece seu Software program de controle de processo com tecnologia de IA para impressão 3D de metallic. Por meio desta ferramenta, os usuários podem analisar dados coletados durante a impressão 3D para controlar a qualidade de suas peças.
Isso permite que peças defeituosas sejam localizadas antes dos estágios de pós-processamento e inspeção de qualidade, economizando tempo e dinheiro dos usuários. De acordo com a Materialise, essas etapas podem adicionar de 30% a 70% aos custos de uma peça last.
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A imagem em destaque mostra uma unidade AMiRIS montada em uma impressora 3D MetalFAB G2. Foto by way of Additive Assurance.