INNOSPACE, uma empresa sul-coreana de serviços de lançamento de satélitestornou-se a primeira no país a comercializar um processo de fabricação aditiva de steel que produz componentes de titânio de alta precisão sem estruturas de suporte, marcando uma expansão na fabricação avançada de tecnologia profunda.
O processo permite a produção de estruturas curvas complexas – incluindo componentes esféricos e em forma de cúpula, como tanques de propelente de satélite – enquanto reduz tempo e custo. A INNOSPACE afirmou que a conquista estende as capacidades tecnológicas desenvolvidas através do seu programa de veículos de lançamento HANBIT para aplicações de fabricação comercial.
Estruturas de suporte interno são normalmente necessárias na fabricação aditiva de steel convencional para evitar deformação durante a fabricação. No entanto, isso acarreta um custo financeiro e de tempo, com maior pós-processamento, tempos de produção mais longos e restrições à liberdade de design.
Através da aplicação de tecnologias avançadas de controle de processo em ambientes padrão de fusão em leito de pó a laser (LPBF), a INNOSPACE afirma ter garantido a qualidade do produto e a estabilidade estrutural sem estruturas de suporte. Ao mesmo tempo, a empresa afirma que também abordou os desafios técnicos associados aos materiais de titânio, que são propensos à distorção térmica e requerem um controle de processo sofisticado.
Validado por meio de aplicação aeroespacial do mundo actual
A INNOSPACE forneceu componentes produzidos usando o processo para uma empresa aeroespacial nacional em dezembro, completando aplicação e validação no mundo actual. A empresa informou que, ao reduzir as etapas de pós-processamento, a tecnologia reduziu o tempo de fabricação em 2,5x e reduziu os custos em até 40%. A maior liberdade de design também resulta em melhorias de leveza e desempenho, permitindo à empresa atender aos requisitos dos clientes em aplicações aeroespaciais e de defesa.
“O setor avançado de fabricação de steel é caracterizado por altas barreiras de entrada tecnológica e rigorosos padrões de verificação de qualidade, tornando-o um campo estrategicamente importante onde a proteção de tecnologias essenciais impacta diretamente a escalabilidade e a lucratividade”, afirmou Soojong Kim, fundador e CEO da INNOSPACE.
“Com base nas nossas capacidades de fabrico aditivo desenvolvidas através de programas de veículos de lançamento, aceleraremos a expansão em mercados de alto valor, incluindo estruturas aeroespaciais, de defesa e de satélite, e fortaleceremos a nossa posição competitiva no mercado international.”
A empresa se ramificou para AM automotivo no início do ano, com um acordo para fornecer sua solução proprietária integrada de monitoramento de fabricação aditiva, INNO AM-X, para a fabricante de automóveis Hyundai.