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O sistema PLC da Olis alerta os usuários sobre o que deu errado quando um robô para de funcionar. | Fonte: Olis Robotics
Os usuários finais recorrem à automação porque ela promete trabalho consistente com tempo de inatividade mínimo. Quando algo dá errado, o robô deve parar de trabalhar e esperar que um operador humano entre e descubra o problema. Durante esse período, as empresas estão perdendo tempo e produtividade valiosos. A Olis Robotics disse que espera resolver esse problema com seu sistema de diagnóstico remoto para células de automação industrial.
A empresa sediada em Seattle empresa fornece diagnósticos baseados em vídeo e telemetria para células de trabalho. Isso permite que os técnicos diagnostiquem a causa raiz de eventos de tempo de inatividade, como uma falha de robô.
Ao dar aos usuários acesso imediato aos dados de diagnóstico, Olis disse que eles podem depurar células robóticas de forma rápida e remota. Isso tem o potencial de reduzir o tempo de inatividade do fabricante, ao mesmo tempo em que capacita os integradores a assumir mais negócios.
A Olis acrescentou que expandiu suas capacidades para células industriais inteiras, desde o controlador lógico programável (CLP) para as pontas dos dedos da pinça robótica, bem como transportadores e outros hardwares. Usando o software program, os usuários podem monitorar e definir alertas para parâmetros de tempo de execução predefinidos por meio do PLC, incluindo E/Ss, registradores e tags personalizadas.
Olis fornece indicadores-chave de desempenho
Usos comuns para tags PLC incluem medição da eficácia geral do equipamento (OEE), monitoramento de tempos de ciclo e detecção de falhas.
“O PLC frequentemente contém dados de diagnóstico importantes necessários para entender as causas do tempo de inatividade não planejado”, afirmou Fredrik Ryden, CEO da Olis Robotics. “Os novos recursos de PLC da Olis permitem acesso em tempo actual a esses dados, fechando efetivamente o ciclo em diagnósticos baseados em vídeo para sistemas de automação industrial.”
A Olis lançará o novo produto na IMTS 2024 em Chicago, de 9 a 14 de setembro. Fundada em 2013 como uma ramificação do Laboratório de Física Aplicada da Universidade de Washington, a Olis disse que se baseou em mais de uma década de pesquisa e desenvolvimento em telerrobótica conduzidos com a Marinha dos EUA e a NASA.
Quando os robôs falham, o empresa afirmou que seu principal sistema Olis fornece os dados necessários para monitoramento remoto, controlare solução de problemas.
Novo PLC torna os integradores ‘imparáveis’
O CLP orquestra todos os robôs e gerencia toda a lógica de uma célula inteira. Para os integradores, os novos recursos de PLC aumentam a capacidade de depurar um sistema antes do envio.
Eles também podem usá-lo para monitorar o sistema com sucesso após a implantação e monitorar e depurar remotamente células industriais inteiras.
“Diagnosticar a causa da falha em células de automação modernas é notoriamente difícil e requer considerável experiência”, disse Steve Solack, gerente de engenharia de controles da integradora sediada em Michigan. Design e automação de missão. “Isso se deve à complexidade e variedade de componentes envolvidos.”
“Como as informações de diagnóstico mais cruciais geralmente são encontradas em tags PLC e dados de robôs, poder acessar esses dados rapidamente por meio da interface fácil de usar da Olis reduz o tempo e o conjunto de habilidades necessárias para entender o problema, tornando-nos mais eficientes e reduzindo os custos de tempo de inatividade para nossos clientes”, disse ele.
Além de reduzir o tempo de inatividade, Olis disse que suas ferramentas podem aumentar a visibilidade para integradores e operadores.
“Às vezes, quando ocorre uma falha, os robôs podem nem saber que há um problema”, disse Invoice Ordakowski, engenheiro de vendas da Olis Robotics.
“Os integradores me disseram que serão ‘imparáveis’ com essa nova tecnologia”, ele acrescentou. “Não é apenas o tempo de inatividade radicalmente reduzido que eles apreciam, mas a amplitude e o controle extras que o acesso PLC traz para o monitoramento e diagnóstico remotos.”
Olis disse que essa nova funcionalidade pode até ser usada para manter e melhorar os padrões de produção. Por exemplo, em uma aplicação envolvendo um robô inserindo parafusos em uma peça, os usuários podem criar um alerta que indica quando o alimentador está com poucos parafusos. O PLC pode então enviar um alerta à Olis informando ao operador que é hora de reabastecer o alimentador.
Controladores criam confiança na robótica
“A Kaitech espera implementar um grande número de células robóticas para uma variedade de clientes, incluindo um grande varejista de clubes de depósito, nos próximos anos”, disse Kilen Multop, diretor de TI da integradora Kaitech Automation, sediada em Idaho.
“Para dar suporte a esse rápido crescimento, precisamos garantir que os robôs sejam implantados rapidamente e sem problemas”, ele acrescentou. “Também precisaremos rastrear o desempenho das células por muitos anos. A Olis permite que a Kaitech escale com mais confiança, ajudando com esses elementos-chave de implantação e gerenciamento de automação.”
Os novos recursos do PLC da Olis são específicos para Automação RockwellPLCs Allen Bradley da Olis. Braços robóticos compatíveis com Olis incluem aqueles da Common Robots, Kawasaki e FANUC. A empresa planeja adicionar compatibilidade com mais marcas.
A empresa em parceria com a Kawasaki em fevereiro para oferecer conjuntamente robôs e controles para permitir que os clientes reiniciem a produção mais rapidamente, reduzam os custos de solução de problemas e tempo de inatividade em até 90% e obtenham acesso ao suporte especializado mais rapidamente.