Nos resumos de notícias sobre impressão 3D deste fim de semana, começamos com os esforços de socorro aos terremotos que atingiram a Venezuela no mês passado. Em seguida, passaremos para um novo white paper da PostProcess Applied sciences e um novo guia estratégico do Centro de Excelência de Fabricação Aditiva (AM CoE) da ASTM Worldwide. O Grupo LEGO abriu o seu primeiro centro de inovação de produção dedicado, que inclui um centro AM. Terminaremos com uma história emocionante sobre a Distant Space Medical, que fornece próteses dentárias impressas em 3D para pacientes de baixa renda.
Maker Neighborhood e Bambu Lab apoiando o alívio do terremoto na Venezuela

Fotos cortesia de LayerLab e Ostec3D. © Carlos Javier Hernández Carrillo (LayerLab) e Nober Alejandro Peña Santos (Ostec3D).
Em 24 de junho de 2026, a Venezuela foi atingida pelo que o Pesquisa Geológica dos EUA chamado de “o evento sísmico mais forte” já visto no país em mais de um século: terremotos gêmeos, magnitudes 7,2 e 7,5. Mais de 3.500 pessoas morreram, mais de 16.000 ficaram feridas e mais de 17.000 residentes estão agora desabrigados. Mas, assim como durante a pandemia de COVID-19a comunidade maker está se preparando para oferecer seu apoioimpressão 3D de ajudas médicas, designs úteis de código aberto e coordenação de entregas transfronteiriças. Iniciativa de empreendedorismo venezuelana Ostec3Dfocada em órteses impressas em 3D, lançou um conjunto completo de limas de talas termoplásticas por meio de um arquivo público do Google Drive. Então, conectando-se por meio de comunidades como Redditoutras pessoas começaram a imprimir coisas como talas, colares cervicais e conectores de cone de oxigênio. Bambu Lab LATAM comprometida com US$ 50.000 em apoio em dinheiroe distribuidor oficial venezuelano Bambu CamadaLab doou impressoras 3D e 160 quilos de filamento para equipes e oficinas que ajudaram nos esforços de socorro.
Como disse Bambu: “Se imprimir, imprima com intenção: apenas os itens que as pessoas que coordenam a ajuda realmente solicitaram e aprovaram”. Mas, se procura outras formas de ajudar, a Bambu oferece-lhe uma oportunidade através da sua nova iniciativa comunitária. A partir desta segunda-feira, 13 de julho, às 8h, horário da Venezuela (UTC−4), a empresa lança uma campanha de arrecadação de fundos de 48 horas. Disponível exclusivamente nas lojas on-line Bambu Lab dos EUA e da UE, os clientes podem comprar o filamento PLA Fundamental Refill nas três cores da bandeira venezuelana: amarelo (10400), azul (10601), e vermelho (10200). Insira o código promocional 4Venezuela na finalização da compra, e a Bambu doará um valor igual ao preço sugerido de cada produto, e não ao preço com desconto. Assim que a campanha terminar, no dia 15 de julho, a empresa publicará o valor complete arrecadado, 100% do qual será doado à ONU Disaster Reduction. Fique ligado nos canais oficiais do Bambu Lab para saber todos os detalhes da campanha, incluindo elegibilidade e como as doações são tratadas em caso de cancelamento ou devolução. Muito bem, criadores!
PostProcess lança white paper sobre questões ambientais, de saúde e de segurança da AM
No RAPID+TCT em Boston no início deste ano, conversei com Jeff MizeCEO da Tecnologias pós-processamentosobre vários temas. Um dos mais importantes period a segurança, que ele me disse estar “impulsionando provavelmente 50% de nossas conversas hoje”. Na época, a empresa estava trabalhando em um novo documento técnico que examinava as considerações ambientais, de saúde e segurança (EH&S) no pós-processamento AM. Agora, PostProcess publicou oficialmente o white paper, intitulado “Preocupações ambientais, de saúde e de segurança no pós-processamento de peças fabricadas aditivamente.” À medida que mais empresas de aditivos avançam para a produção, as considerações de EH&S tornam-se cada vez mais importantes, especialmente porque os métodos tradicionais de pós-processamento podem apresentar riscos que afetam negativamente as instalações, os operadores, a eficiência do fluxo de trabalho e a conformidade regulamentar. O white paper concentra-se nos riscos de segurança associados a esses métodos convencionais, como solventes inflamáveis e tanques químicos abertos, bem como nas tendências emergentes da indústria (limitando o uso de IPA em instalações AM) e nas melhores práticas.
“Este white paper explora os desafios de EH&S enfrentados pelos fabricantes de aditivos atuais e examina como os sistemas fechados e automatizados e os detergentes mais seguros da PostProcess Applied sciences podem ajudar a reduzir os riscos no native de trabalho, melhorar a sustentabilidade e apoiar operações de pós-processamento mais consistentes.”
Você pode baixar o novo white paper da PostProcess Applied sciences gratuitamente aqui.
ASTM Worldwide AM CoE publica guia para certificação de peças de defesa impressas em 3D
O Centro Internacional de Excelência em Fabricação Aditiva ASTM (AM CoE) publicou recentemente o “Guia Estratégico para Certificação de Peças Fabricadas Aditivamente em Aplicações de Defesa”, disponível para obtain gratuito. Ele oferece suporte a organizações de defesa, fornecedores e fabricantes na qualificação e certificação de peças impressas em 3D, dando-lhes uma abordagem baseada na criticidade para qualificação e certificação de peças em terra, ar e mar. O guia, ao mesmo tempo que ajuda as cadeias de fornecimento de defesa e parceiros aliados em todo o mundo, foi na verdade desenvolvido para apoiar o Ministério da Defesa (MOD) do Reino Unido e seus Projeto TAMPAum acelerador AM que determinou que uma das barreiras centrais ao dimensionamento do AM para aplicações de defesa period, na verdade, uma certificação de peças inconsistente. Em vez de um regulamento ou norma, o guia é um “recurso de sinalização”, escrito para ser independente da nação e da tecnologia. Ele estabelece uma classificação de partes em quatro níveis, dois cursos de ação de certificação, evidências de expectativas nas principais atividades de certificação e muito mais.
“A fabricação aditiva ganha um lugar na defesa somente quando uma peça pode ser confiável no serviço, e essa confiança depende de qualificação e certificação que se mantenham consistentemente em organizações, domínios e fronteiras. Este guia oferece aos fabricantes e autoridades em toda a comunidade de defesa international um ponto de referência compartilhado e baseado na criticidade”, disse Mohsen Seifi, Ph.D., vice-presidente de fabricação avançada international da ASTM Worldwide.
O LEGO Group abre campus dedicado à inovação em manufatura
Fundada em Billund, Dinamarca, em 1932, o Grupo LEGO é um dos maiores nomes que usam Impressão 3D para bens de consumo. Recentemente, abriu o seu primeiro centro international dedicado à inovação em produção, o Kornmarken Campus. Assim como sua sede, o campus, parcialmente alimentado por um parque photo voltaic próximo, está localizado em Billund e faz parte do investimento da empresa em tecnologias de fabricação, bem como em capacidades que impulsionam o desenvolvimento e a produção de produtos. O campus de 47.000 m² forma uma instalação de última geração de 100.000 m², onde cerca de 1.800 funcionários da LEGO das áreas de fabricação, engenharia e qualidade trabalharão para desenvolver, testar e dimensionar tecnologias de fabricação e continuar produzindo os icônicos tijolos LEGO. Os recursos incluem uma instalação de tijolos LEGO 2 × 4 de 25 toneladas, gerenciamento de águas pluviais e sistemas de eficiência energética. As principais instalações do Campus Kornmarken incluem um laboratório de materiais, espaço de fabricação de moldes, academia de treinamento, centro de testes e inovação e, claro, um centro de fabricação aditiva.
“O Grupo LEGO tem alguns dos engenheiros e artesãos mais talentosos do mundo”, disse Carsten Rasmussen, Diretor de Operações do Grupo LEGO. “Esta instalação irá fornecer-lhes as ferramentas e tecnologias necessárias para expandir o que é possível para o desenvolvimento e produção de produtos, tanto agora como no futuro.”
RAM usa dentaduras impressas em 3D para dar sorrisos a pacientes de baixa renda
Sobre 72 milhões de adultos nos EUA não têm seguro odontológico. Estas são as pessoas que a organização sem fins lucrativos Área Médica Remota (RAM) ajuda com suas unidades de atendimento móveis alimentadas por voluntários. Em 2023, Connor Gibson period estudante de engenharia no Walter State Neighborhood School em Morristown, Tennessee, perto da sede da RAM. Inspirado pela sua missão de ajudar os pobres, ele começou a trabalhar como voluntário na RAM, que também oferece oftalmologia e cuidados médicos gratuitos a pessoas de baixos rendimentos. O jovem de 22 anos é agora gerente de tecnologia odontológica da organização sem fins lucrativos, usando suas habilidades de engenharia para imprimir dentaduras em 3D para as pessoas mais vulneráveis do país. Inicialmente, ele não tinha habilidades odontológicas ou de impressão 3D, mas aprendeu sozinho tudo o que precisava saber e, eventualmente, criou o Cell Digital Denture Lab da RAM, que permite à organização sem fins lucrativos equipar os pacientes com dentaduras impressas em 3D gratuitamente no mesmo fim de semana em que chegam. Gibson usou doações para garantir as primeiras impressoras 3D para RAM e recentemente estabeleceu um recorde pessoal de 35 dentaduras impressas em um fim de semana. Desde que começou, ele adaptou dentaduras a milhares de pessoas, tanto de fabricação tradicional quanto de fabricação aditiva, e diz que as reações delas aos novos sorrisos o humilham.
“Algo em que pude participar faz um homem adulto começar a chorar. Ver essa emoção humana e crua e saber que fiz uma mudança na vida dessa pessoa… é muito humilhante e estou além de abençoado.” Gibson disse à CNN.
“Há pessoas que estão realmente sem sorte. A realidade é que estamos todos a um deslize ou a uma queda de precisar de dois dentes na frente… só para poder sorrir novamente.”
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