Segurança no empilhamento de paletes: revelando 5 fatos sobre MSDs


Segurança no empilhamento de paletes: revelando 5 fatos sobre MSDs

A segurança é primordial em uma fábrica. Todos querem que os membros de sua equipe estejam saudáveis ​​e disponíveis para executar seus trabalhos. Lesões são o resultado mais indesejável, geralmente se enquadrando em duas categorias: imediata e progressiva.

Lesões imediatas, como corte, queimadura ou osso quebrado, exigem tratamento médico imediato. As instalações de fabricação têm equipamentos de proteção particular person (EPI) e protocolos de segurança para evitar essas lesões. Alternativamente, lesões progressivas se acumulam ao longo do tempo e podem ser mais difíceis de mitigar. Algumas dessas lesões progressivas incluem perda auditiva, problemas respiratórios e distúrbios musculoesqueléticos (MSDs).

Este artigo do weblog discutirá a segurança do empilhamento de paletes e como essa tarefa handbook aumenta os riscos de distúrbios musculoesqueléticos. Apresentaremos 5 fatos importantes e focaremos na segurança em três setores principais: Alimentos e Bebidas, Farmacêutico e Fabricação de Bens de Consumo.

Fato 1: O Reino Unido perdeu 149,3 milhões de dias úteis devido a DME em 2021 (1)

O que são distúrbios musculoesqueléticos (DMEs)?

MSDs são um grupo de condições que afetam os músculos, tendões, ligamentos, nervos e outros tecidos moles do corpo. Movimentos repetitivos, posturas estranhas, posições estáticas prolongadas, esforço excessivo e esforços forçados podem causar MSDs.

Distúrbios musculoesqueléticos-MSDs-Impacto na fabricação-Segurança

Como os sistemas de paletização reduzem os MSDs em embalagens terciárias de alimentos e bebidas

Fato 2: A taxa de incidência de DME nos Estados Unidos foi de 25,4 dias por 10.000 trabalhadores equivalentes a tempo integral (FTE) em 2020 (2)

Trabalhar na produção de alimentos apresenta riscos. Embora a indústria tenha visto alguma automação bem-sucedida, a produção de alimentos e bebidas abrange uma gama notavelmente diversa de produtos que tornam desafiador automatizar completamente. A fabricação de alimentos e bebidas inclui pós (açúcar, farinha, temperos, comida para bebês), líquidos (refrigerante, vinho, óleos de cozinha, temperos, molhos), produtos secos (cereais, nozes, café) e produtos perecíveis (frutas, vegetais, queijos). Produtos densos (como bebidas e pós) podem ser incômodos. Outros produtos (como líquidos) podem se deslocar com o movimento, tornando mais perigoso para uma pessoa levantar acima da cabeça ou mover abaixo da cintura. Quando se trata de paletizar produtos, a coleta e a colocação exigem dois movimentos principais: flexão das costas e ombros.

O que é movimento de flexão?

  • Flexão é a flexão, torção ou curvatura de uma parte do corpo.
  • Flexão é o fechamento de uma articulação (ou seja, diminuição do ângulo do cotovelo), que é exatamente o oposto da extensão (ou seja, aumento do ângulo da articulação do cotovelo).
  • A flexão dos ombros consiste em mover os braços da posição de repouso, na lateral do corpo, para cima da cabeça.
  • Flexão das costas é inclinar-se para a frente.

A dor lombar aumenta quando há uma duração maior de flexão das costas em posições leves (20° a 40°) e graves (>45°) (relatadas pelo Universidade de Buffalo) ou flexão extrema das costas (>60° por Departamento de Cinesiologia da Universidade de Waterloo). A paletização handbook de alimentos ou líquidos expõe as pessoas a ambos. Aqueles que já tiveram dores nas costas sabem que a recuperação pode levar muito tempo.

Fato 3: Trabalhadores feridos nos EUA precisaram de uma média de 14 dias antes de retornar ao trabalho (2)

No entanto, introduzir sistemas de robôs colaborativos (cobot) em operações de paletização oferece uma solução promissora. Ao assumir o esforço físico e repetitivo de colocar produtos em paletes, os cobots mitigam o risco de Distúrbios Musculoesqueléticos (MSDs) associados a tarefas de paletização. Por exemplo, esses cobots podem executar longos alcances horizontais e altos alcances verticais que seriam perigosos para um trabalhador humano.

Enquanto a indústria de produção de alimentos enfrenta os desafios inerentes à automação em todo o fluxo de valor, a integração de cobots em operações de paletização representa uma medida proativa para melhorar a segurança no native de trabalho e reduzir a incidência de DORTs.

Robotiq-PAL-Café

Segurança no empilhamento de paletes na produção farmacêutica

Assim como a produção de alimentos e bebidas, a fabricação farmacêutica abrange uma ampla gama de produtos. Inclui produtos como:

  1. Medicamentos sólidos: Isso inclui comprimidos, cápsulas, drágeas e pílulas, geralmente em embalagens blister, frascos ou potes.
  2. Medicamentos líquidos: Líquidos farmacêuticos, como xaropes, suspensões, soluções e líquidos orais, são embalados em frascos, frascos para injetáveis, ampolas ou sachês.
  3. Pós e grânulos: Pós e grânulos podem ser embalados em sachês, bolsas, frascos ou potes e podem incluir produtos como antibióticos, pós dietéticos e proteicos ou grânulos para administração oral.
  4. Injetáveis: Medicamentos injetáveis, tratamentos e vacinas vêm em frascos, ampolas ou seringas pré-cheias. Eles exigem embalagem e manuseio especiais devido à sua through de administração.
  5. Tratamentos tópicos: Esta categoria inclui cremes, pomadas, géis, loções e adesivos. Eles são embalados em tubos, potes ou sachês.
  6. Produtos esterilizados descartáveis: Bolsas intravenosas (IV), agulhas, soluções de infusão, máscaras, luvas, protetores faciais e kits cirúrgicos exigem embalagens especializadas para manter a esterilidade.
  7. Medicamentos de venda livre (OTC): Medicamentos OTC podem vir em várias formas, mas não exigem receita médica. Isso inclui analgésicos, xaropes para tosse, antiácidos e medicamentos para alergia.

Dada a gama diversificada de produtos farmacêuticos, as embalagens podem variar significativamente em tamanho, formato e peso. Alguns produtos são pesados, o que representa um risco para os trabalhadores que os colocam manualmente em paletes.

Fato 4: 15-20% dos dias de trabalho perdidos no Reino Unido foram devido a DME em 2021 (1)

Além disso, os sistemas de paletização automatizados desempenham um papel important na proteção do produto que está sendo paletizado. Dado seu valor frequentemente alto e natureza delicada, minimizar o desperdício e os danos do produto é priorizado após a segurança do trabalhador. Os paletizadores automatizados garantem manuseio e paletização precisos e consistentes, reduzindo assim o risco de danos acidentais. Ao implementar sistemas de paletização automatizados, os fabricantes farmacêuticos podem não apenas aumentar a segurança do trabalhador, mas também proteger a qualidade e a integridade do produto, contribuindo, em última análise, para a eficiência operacional e a conformidade regulatória.

Produção-Farmacêutica-Paletização-Automatizada

Redução de riscos de movimentação de materiais na fabricação de bens de consumo

Na fabricação de bens de consumo, o ambiente de produção é dinâmico, com uma ampla gama de produtos sendo processados ​​e embalados. Bens de consumo abrangem vários itens, incluindo:

  1. Produtos para o lar: produtos de limpeza, filtros, panelas, frigideiras
  2. Produtos de escritório: Tinta de impressora, canetas, lápis, papel, cabos de extensão
  3. Eletrônicos e Eletrodomésticos: cafeteiras, fones de ouvido, baterias de laptop computer
  4. Produtos de cuidados pessoais: cosméticos, cuidados com os cabelos, produtos de higiene bucal

A paletização handbook na fabricação de bens de consumo apresenta riscos adicionais de segurança aos trabalhadores. Os produtos se elevam em paletes, exigindo que os funcionários os coloquem abaixo e acima do nível da cintura. Essa prática aumenta a probabilidade de lesões musculoesqueléticas, principalmente ao lidar com itens pesados ​​ou volumosos. Levantar, escalar, empurrar, puxar e girar são os principais movimentos em atividades de movimentação handbook de materiais (MMH), que criam um risco de lesão nas costas e nos ombros.

Fato 5: As DME são responsáveis ​​por cerca de 50 mil milhões de dólares em custos anuais nos EUA (3)

Os sistemas de paletização automatizados oferecem uma solução para esses desafios ao reduzir a dependência de trabalho handbook e minimizar o risco associado às pessoas. Ao automatizar o processo de paletização, esses sistemas aliviam a tensão física dos trabalhadores e criam um ambiente de trabalho mais seguro. Eles podem lidar com uma ampla variedade de produtos de consumo de forma eficiente e precisa, garantindo empilhamento e paletização adequados sem o risco de erro humano.

Redução de riscos de manuseio de materiais na fabricação de bens de consumo

Conclusão

Fornecer às pessoas um ambiente de trabalho seguro é uma prioridade máxima para fabricantes de alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e produtos de consumo. Lesões, sejam elas imediatas ou progressivas, representam riscos significativos para os trabalhadores e podem levar a perdas substanciais de dias úteis e produtividade. Distúrbios musculoesqueléticos (MSDs) estão entre as lesões progressivas que podem resultar de tarefas manuais como empilhamento de paletes, particularmente prevalentes na fabricação de alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e bens de consumo.

Por meio da discussão de cinco fatos cruciais, fica evidente que o esforço físico, incluindo movimentos repetitivos, posturas inadequadas e esforço excessivo, aumenta significativamente o risco de MSDs. No entanto, a integração da automação (como sistemas de robôs colaborativos) oferece uma solução promissora para mitigar esses riscos. Os cobots podem lidar com o esforço físico das tarefas de paletização, reduzindo a probabilidade de MSDs, aumentando a segurança do empilhamento de paletes e aprimorando a segurança geral do native de trabalho.

No geral, ao adotar a automação nas operações de paletização, as indústrias podem criar ambientes de trabalho mais seguros, proteger a saúde dos trabalhadores e melhorar a eficiência operacional, o que leva a maior produtividade e sucesso.

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