Axtra3D é uma organização de AM transformadora que traz recursos de alta velocidade e alta resolução para o mercado de impressoras 3D de resina.
Com sede em Charlotte, Carolina do Norte, EUA, e uma subsidiária em Vicenza, Itália, a empresa é especializada em soluções optoeletrônicas avançadas de manufatura aditiva.
Axtra3D fez avanços notáveis com sua tecnologia proprietária de estereolitografia de alta velocidade (SLA) em aplicações industriais e de saúde. Isso integra velocidades de impressão 3D até 20 vezes mais rápidas do que os sistemas de resina concorrentes, alta fidelidade de peças e um quantity de construção generoso.
A principal vantagem do SLA Hello-Velocity da Axtra3D está em sua tecnologia, modelos de negócios específicos para o cliente e ecossistema de materiais para toda a indústria. Essa trifecta desbloqueia valor significativo e aprimora a experiência do cliente.
Proceed lendo para saber mais sobre a nova tecnologia de impressão 3D da Axtra3D e como a empresa se diferencia no mercado de impressoras 3D de resina.
Impressão 3D SLA de alta velocidade
O SLA de alta velocidade da Axtra3D apresenta três inovações tecnológicas principais: Hybrid PhotoSynthesis (HPS), TruLayer Separation e TruLayer Adaption. Essas tecnologias são incorporadas ao Impressora 3D Lumia X1o principal produto da Axtra3D.
O HPS integra um sistema de laser e Digital Gentle Processing (DLP) para simultaneamente criar imagens de estruturas internas e externas. O DLP lida com grandes áreas de construção para garantir alto rendimento, enquanto o laser processa detalhes intrincados e paredes externas, desbloqueando alta resolução. De acordo com a Axtra3D, essa combinação permite que o Lumia X1 produza peças excepcionalmente detalhadas de forma rápida e eficiente.
A TruLayer Separation facilita transições de camadas sem emendas ao destacar rapidamente a camada de impressão ativa. Isso take away as forças hidrostáticas tipicamente associadas à separação de camadas em impressoras DLP e LCD. Essas forças podem fazer com que as peças se movam, deformem ou se destaquem da placa de construção. A TruLayer Separation reduz os tempos de espera e permite que peças complexas sejam impressas em 3D com um acabamento suave como vidro.
O TruLayer Adaption ajusta dinamicamente a placa de construção para manter a espessura precisa da resina, garantindo que ela fique plana para cada camada. Ao contrário das placas de vidro fixas em outras impressoras 3D de resina, esse ajuste dinâmico evita a necessidade de tempos de cura prolongados. Ele também garante consistência em toda a plataforma de construção.
Modelos de negócios focados no cliente da Axtra3D
Aqueles que adotam a impressão 3D de resina geralmente têm requisitos muito diferentes. Enquanto alguns clientes preferem ofertas ajustadas, outros valorizam a flexibilidade de experimentar novos materiais e processos.
Para atender a ambas as necessidades, o Lumia X1 da Axtra3D está disponível em dois modelos de negócios distintos. O primeiro, Axtra Options™, fornece soluções de impressão 3D prontas para uso e totalmente otimizadas. Elas apresentam perfis de impressão 3D completos, ajustados para desempenho perfect.
Por outro lado, o Axtra OpenAccess™ oferece aos clientes a flexibilidade de experimentar novos materiais e aplicações.
Ecossistema de materiais de impressão 3D em toda a indústria
A Axtra3D oferece uma ampla gama de materiais de impressão 3D adequados para várias aplicações. Isso inclui materiais de alta resistência, alta temperatura, compatíveis com ESD, retardantes de fogo, biocompatíveis e elastômeros.
A empresa construiu esse amplo portfólio por meio de parcerias com os principais desenvolvedores de materiais, como BASF, Sistemas 3D, Henkel, PróximoDent, Dirigiu, Pedra angulare Pro3Dure.
Essas colaborações permitem que a Axtra3D garanta opções de materiais versáteis e de alta qualidade com base nas necessidades específicas da aplicação.
Lumia X1: impressão 3D em resina de alta velocidade e alta resolução
Lançada em 2022, a tecnologia Hello-Velocity SLA do Lumia X1 supera os compromissos entre rendimento, precisão, resolução de recursos e acabamento de superfície. Isso o torna perfect para aplicações industriais e médicas, onde eficiência e precisão são primordiais.
Ao alavancar as tecnologias HPS e TruLayer, o Lumia X1 oferece velocidades de impressão 3D que são 2X-20X mais rápidas do que as impressoras DLP, LCD e SLA convencionais. Normalmente, uma camada SLA leva 118 segundos para ser concluída. O Lumia X1 pode atingir isso em apenas 4 segundos, aumentando significativamente a produtividade.
Apresentando um tamanho de construção substancial de 249 x 140 x 495 mm, o Lumia X1 pode imprimir em 3D grandes camadas com uma planura de superfície de 20 mícrons. Consequentemente, as peças impressas em 3D possuem um acabamento altamente polido, semelhante ao vidro.
Aplicações Lumia X1
Os clientes em potencial podem se perguntar para quais aplicações o Lumia X1 é otimizado. Um exemplo notável é a moldagem por injeção usando insertos de molde de cerâmica.
Ferramentas convencionais envolvem prazos de entrega significativos e altos custos devido à necessidade de aço para ferramentas, alumínio e processos complexos de usinagem. Os projetistas são frequentemente forçados a fazer concessões para gerenciar custos, enquanto algumas geometrias complexas são impraticáveis ou impossíveis de produzir. Isso cria desperdício de materials e longos ciclos iterativos.
O Lumia X1 pode ser combinado com Ultracur3D® RG 3280um polímero carregado de cerâmica, para produzir insertos de molde de alta qualidade, reduzindo drasticamente os prazos de entrega. O processo de design e impressão 3D pode ser concluído em 8 horas, permitindo prototipagem e produção no mesmo dia.
O polímero Ultracur3D® exibe propriedades excepcionais, incluindo alta rigidez e resistência à temperatura. Além disso, as capacidades de impressão precisas do Lumia X1 garantem que as inserções de molde apresentem detalhes nítidos sem pós-processamento.
Os custos de impressão 3D geralmente ficam abaixo de US$ 100 por conjunto de inserções, significativamente mais baixos do que os métodos convencionais. Essa velocidade e custo-efetividade desbloqueiam capacidades rápidas de iteração e inovação. Empresa de saúde Becton Dickinson usou o Lumia X1 para passar do conceito às peças prontas para produção em um único dia.
Insertos de molde impressos em 3D no Lumia X1. Fotos by way of Axtra3D.
O Lumia X1 oferece valor notável para conectores elétricos, componentes essenciais para dispositivos elétricos.
Essas peças exigem alta precisão, repetibilidade e propriedades específicas do materials, como retardamento de fogo e resistência a ESD. Esses requisitos rigorosos são atendidos pela ampla compatibilidade de materiais da impressora 3D. Isso inclui a resistência à temperatura Infinam ST 6100 e Henkel Loctite 3843que mantêm a integridade do conector sob estresse operacional.
A tecnologia Hello-Velocity SLA da Axtra pode produzir 60 conectores em menos de três horas, facilitando a produção de alto quantity. Alguns clientes estão imprimindo 10.000 conectores em 3D mensalmente.
Os conectores geralmente apresentam geometrias complexas e detalhes finos, incluindo pequenos diâmetros de furos e bordas intrincadas. O HPS e o TruLayer Separation se combinam para garantir bordas precisas e superfícies limpas. O sistema de eixo Z duplo do Lumia X1 garante precisão vertical, evitando variações de espessura que podem comprometer a funcionalidade. Além disso, o TruLayer Adaption garante alta repetibilidade para conectores confiáveis com desempenho consistente.
O Lumia X1 é perfect para prototipagem funcional e produção de baixo quantity, graças ao seu alto rendimento, grande quantity de construção, acabamento de superfície, precisão e resolução.
A tecnologia HPS da impressora 3D fornece 40% mais rendimento do que outras soluções do mercado. Portanto, os fabricantes podem fazer a transição rápida do design para peças funcionais sem sacrificar a qualidade.
Os protótipos geralmente exigem acabamento de superfície e detalhes que imitam de perto o produto ultimate. O Lumia X1 se destaca aqui, fornecendo uma superfície altamente polida e semelhante a vidro diretamente da placa de construção. Isso eliminou a necessidade de pós-processamento, economizando tempo e recursos.
O TruLayer Adaption também garante que protótipos e peças de produção possuam alta fidelidade de recursos. O eixo Z duplo previne pivôs não intencionais, garantindo movimento vertical verdadeiro e alinhamento de camadas consistente.
As aplicações odontológicas também se beneficiam dos recursos avançados do Lumia X1, especialmente para a produção de modelos, moldes de alinhadores, talas, guias cirúrgicos e dentaduras.
A indústria odontológica exige precisão, biocompatibilidade e entrega rápida. Esses requisitos são atendidos pela alta resolução, fidelidade e rendimento do Lumia X1.
De fato, a precisão da impressora 3D é essential para produzir aparelhos que oferecem um encaixe perfeito. Suas altas velocidades de impressão 3D também permitem que os laboratórios lidem com mais casos em menos tempo, melhorando a eficiência e a lucratividade. Os laboratórios podem então repassar as economias aos clientes, aumentando a acessibilidade a soluções odontológicas avançadas.
A ampla compatibilidade do Lumia X1 com materiais biocompatíveis que atendem a rigorosos requisitos odontológicos o torna uma opção atraente neste mercado. As parcerias da Axtra 3D com a NextDent e a Keystone aprimoram suas opções de materiais disponíveis, garantindo qualidade e confiabilidade.
Saber mais: https://axtra3d.com/lumia-x1/
Iniciar uma avaliação: https://axtra3d.com/get-a-quote/
Componentes dentários impressos em 3D no Lumia X1. Fotos by way of Axtra3D.
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A imagem em destaque mostra um close-up de uma impressora 3D Axtra3D. Foto by way of Axtra3D.