A automação resolverá a escassez de mão de obra na indústria? A resposta é sim.
As pessoas querem empregos que exijam algo diferente de tarefas manuais e exigentes. Levantamento repetitivo e pesado é fisicamente desgastante e mentalmente insatisfatório. A aversão a empregos intensivos em mão de obra aparece em estatísticas econômicas onde 45% dos cargos na indústria de bens duráveis permanecem vagos nos Estados Unidos, destacando uma lacuna significativa entre as oportunidades disponíveis e a inclinação da força de trabalho em aceitar trabalho árduo e propenso a lesões.
Sabemos que não ter pessoas suficientes para preencher funções é especialmente grave na manufatura. Pessoas contratadas para funções manuais, como paletização, querem permanecer nessa posição por um curto período. Como resultado, os gerentes de operações devem mover ou adicionar pessoas continuamente para resolver cada gargalo do processo, deixando-os em um ciclo de integração constante. Há um custo actual para contratar trabalhadores. De acordo com Zippiaos custos de contratação podem ser significativos:
- O custo médio de contratação é de US$ 1.633 por vaga de emprego
- RH gasta 15% do seu orçamento em recrutamento
- Leva em média 39 dias para preencher uma vaga
- O treinamento custa às empresas entre US$ 650 e US$ 1.100 por ano
- Em média, leva 12 dias para um novo funcionário atingir seu potencial de produtividade
Em meio aos desafios de contratação e custos crescentes, está claro que a escassez específica de mão de obra deve ser abordada. Este artigo do weblog explora a dinâmica da escassez de mão de obra na fabricação, com foco explicit nas operações de paletização. Este weblog abordará conceitos errôneos sobre paletização e automação, o papel do trabalho guide, as desvantagens de ter pessoas paletizando, revisar soluções para a escassez de mão de obra na fabricação e olhar para o futuro.
Um olhar para o futuro
O cenário de automação está pronta para mudanças significativas, conforme destacado por Anders Beck, Vice-Presidente de Estratégia e Inovação da Common Robots. A demanda por soluções prontas para uso está crescendo, exigindo que a automação seja mais amigável ao usuário e acessível a empresas menores.
As empresas são pressionadas a encontrar soluções automatizadas de baixo risco que ofereçam economia de custos imediata. Espera-se que as soluções se integrem perfeitamente aos processos existentes sem interromper as operações upstream e downstream. Há também uma mudança em direção a produção modular usando robôs colaborativos leves (“cobots”). Esses cobots expandem continuamente suas capacidades de carga útil e alcance, fornecendo soluções adaptáveis e escaláveis.
A redução do conjunto de mão de obra e a escassez de mão de obra na fabricação pressionaram as empresas a darem outra olhada nas soluções automatizadas. Isso é bom, pois as soluções automatizadas melhoraram significativamente nos últimos anos. Por exemplo, robôs colaborativos tornaram os paletizadores robóticos acessíveis a empresas em vários níveis de especialização. As empresas não precisam de recursos internos com ampla experiência técnica para operar essas soluções de paletização.
Conceitos errôneos sobre paletização e automação
A parte mais essencial da produção é o envio do produto ao cliente. Como sabemos, a paletização molda a eficiência da cadeia de suprimentos e a lucratividade de todo o fluxo de valor. Embalar um palete é o ponto de contato last antes de ele entrar no processo de envio e armazenagem.
O que é paletização?Paletização é um processo de organizar e empilhar produtos, seja em sua embalagem primária ou secundária, em paletes. Os paletes são fixados para se tornarem uma unidade de manuseio, transporte, armazenamento e distribuição. A paletização period um processo guide até que a robótica pudesse alcançar as capacidades humanas. Hoje, as soluções de paletização prontas para uso fornecem {hardware} adaptável e software program amigável, permitindo que mais fabricantes invistam na automação de paletização. |
Conceitos errôneos sobre automação de paletização
Apesar dos avanços na paletização robótica, muitos equívocos comuns persistem. Isso é compreensível – os avanços se aceleraram nos últimos anos. Aqui estão apenas alguns dos mitos que a Robotiq encontra:
Mito | Realidade |
Qualquer pessoa que pudesse automatizar seu processo de paletização já o fez. | Falso. Muitas empresas (particularmente pequenas e médias empresas) avaliaram as opções disponíveis no passado e decidiram não investir. Alguns motivos comuns são:
Felizmente, há soluções no mercado hoje que podem abordar essas barreiras. Essas soluções são econômicas, fáceis de usar e podem ser integradas sem exigir reorganização extensiva. |
Existem apenas algumas soluções automatizadas para escolher. | Falso. Existem muitos robôs, plataformas de software program e empresas de integração no mercado. No entanto, as soluções de produtos disponíveis são fragmentadas e montadas. As soluções devem ser coesas, o que exige que cada empresa encontre e monte uma solução. Felizmente, também há opções prontas para uso disponíveis que são o equilíbrio perfeito entre padronizadas e adaptáveis. Padronizadas para tarefas de paletização, essas soluções podem ser adaptadas para atender aos requisitos exclusivos de cada empresa. |
Todos os paletizadores robóticos exigem mão de obra altamente qualificada para programar e operar. | Falso. Empresas que incorporaram robôs há mais de uma década ficarão surpresas com os avanços em software program. Por exemplo, soluções turnkey apresentam software program pré-programado e amigável que pode ser dominado em poucas horas. |
Soluções de paletização automatizadas são viáveis somente para grandes empresas que desejam obter retorno sobre o investimento. | Falso. Pequenas e médias empresas (PMEs) podem atingir suas metas de ROI quando combinadas com a solução de paletização certa. Por exemplo, selecionar uma solução pronta para uso pode acelerar o cronograma de ROI. Soluções prontas para uso fornecem uma solução acessível que pode empilhar paletes em um turno. O estudos de caso de paletização em nosso website mostre alguns exemplos de ROI, incluindo: ROI de 18 meses na fabricação de embalagens de alta qualidade |
Um robô paletizador requer uma pegada considerável e grande espaço aéreo. | Falso. Soluções de robôs colaborativos exigem significativamente menos espaço no chão em comparação com soluções de robôs tradicionais. Paletizadores de robôs industriais tradicionais são grandes e exigem barreiras de segurança para mantê-los longe das pessoas. A instalação exige que o chão da fábrica seja reconfigurado ou que um native de paletização centralizado e separado seja criado. |
Um robô paletizador sempre requer uma área de segurança cercada. | Falso. Nem todos os paletizadores precisam trabalhar dentro de uma barreira. Robôs colaborativos são projetados para priorizar a segurança e são destinados a trabalhar ao lado de pessoas. Equipados com sensores de força, esses robôs podem parar rapidamente para evitar uma colisão. Embora uma avaliação de segurança seja necessária para cada instalação, há aplicações em que o paletizador cobot estará trabalhando perto de pessoas. |
O papel do trabalho nas operações de paletização
As pessoas querem evitar colocar caixas em paletes. Então por que ainda dependemos desse processo guide? Ele permaneceu por dois motivos principais:
- Adaptabilidade: Os trabalhadores humanos possuem a capacidade de se adaptar a diferentes pesos de caixa, dimensões, tempo de ciclo e outros fatores em tempo actual.
- Flexibilidade: Os humanos têm habilidades dinâmicas de resolução de problemas e podem se ajustar em tempo actual.
No entanto, há algumas desvantagens em depender de pessoas para paletizar produtos.
A Desvantagem da Paletização Humana
Paletes altos
Custos de envio internacional permanecer elevado e fatores como conflitos em rotas de embarque devem mantê-lo lá. Para mitigar esses custos mais altos, os fabricantes estão aumentando a quantidade de produto que está em cada palete. Isso inclui maximizar o uso do espaço vertical.
Enquanto os fabricantes aumentam a altura dos paletes, essa prática traz um risco maior de ferimentos para os funcionários. Conforme o peso e a altura das caixas aumentam, torna-se desafiador empilhá-las manualmente, especialmente ao colocar caixas acima da cabeça.
Segurança e Qualidade
Carregar caixas em um palete pode ser uma tarefa monótona. As caixas podem ser pesadas, especialmente na produção de alimentos. Retirar caixas de uma linha de produção significa que os embaladores precisam movimentar os produtos abaixo e acima da cintura, o que os deixa propensos a lesões por esforço repetitivo (LER) e outros riscos à segurança.
À medida que os fabricantes detectam gargalos na produção, eles moverão as pessoas no fluxo de valor. Mover pessoas para tarefas diferentes pode ser bom para o ethical. No entanto, uma pessoa mais verde se muda quando uma pessoa treinada se muda para outra área no processo. Essa pessoa tem que aprender dezenas de configurações de paletes rapidamente. As empresas de manufatura também podem ter milhares (ou centenas de milhares!) de SKUs para gerenciar. A inexperiência da pessoa que paletiza combinada com a complexidade do produto aumenta o risco de cometer erros ou correr riscos de segurança.
Qualidade é essencial em todos os setores. No entanto, as consequências de cometer um erro são maiores nos setores farmacêutico, de produção de alimentos ou de distribuição de bebidas. Para empresas com centenas de SKUs e dezenas de configurações de paletes, isso significa treinamento constante e supervisão do líder para evitar erros. Isso consome tempo para operadores titulares e liderança de fábrica.
Soluções para a escassez de mão de obra na indústria
Os trabalhadores estão menos preocupados em serem substituídos pela automação. Em vez disso, eles esperam que a automação os ajude em seu trabalho diário. Mais de 80% dos trabalhadores querem investimentos em automação para ajudá-los com suas tarefas. A implantação da solução automatizada apropriada pode aumentar o valor contribuído por trabalhadores humanos:
- Adaptabilidade: O software program flexível deve permitir trocas rápidas e novos programas. Por exemplo, o Robotiq usa ferramentas de assistente e configurações simples então mudar para uma configuração diferente é fácil. Soluções prontas para uso facilitam a criação de um structure de paletes. Além disso, o Solução de paletização Robotiq gera automaticamente trajetórias otimizadas para o cobot, reduzindo o tempo de ciclo e facilitando o trabalho do operador.
- Flexibilidade: Os paletizadores robóticos podem ajustar o peso da caixa, as dimensões e os tempos de ciclo. Simulador de paletizador Robotiq demonstra como pode ser simples configurar um robô paletizador.
Conclusão
A automação resolverá a escassez de trabalhadores de paletização? Aqui na Robotiq, acreditamos que automatizar esses tipos de tarefas (especialmente aquelas com risco de ferimentos) é a maneira mais direta de resolver esse problema. A automação apresenta uma oportunidade para uma empresa de qualquer tamanho economizar tempo, reduzir custos e manter o bem-estar dos funcionários.
Os números de escassez de mão de obra e as taxas de rotatividade de trabalhadores provam que as pessoas não querem trabalhar em empregos repetitivos e de baixa qualificação. Descobrimos que todos os fabricantes, mesmo os de pequeno e médio porte, podem usar soluções prontas para uso para automatizar seu processo de paletização. Os fabricantes abrem a porta para capacitar indivíduos, aumentar a produtividade e promover a adaptabilidade ao incorporar um paletizador cobot no last da linha de produção.
Faça um movimento
Você pode estar totalmente automatizado no mês que vem. A Robotiq fornece uma gama de soluções de paletização, garantindo que haja uma opção prontamente disponível que atenda às suas necessidades.
Agende um horário com um especialista em automação para discutir suas necessidades, avaliar a viabilidade e estimar o ROI.